传统产业是我县经济立身之本，我县紧紧围绕加快推进新旧动能转换重大工程，加快传统产业转型升级，把高端化发展作为传统产业改造升级的主攻方向，推动传统产业提质增效，化工、轮胎、造纸等传统产业通过“在发展中转型、以发展倒逼转型”，走出了“换芯升级”新路径，迸发出旺盛生命力。
在山东惟普新能源有限公司18000吨/年锂电池用新型锂盐和添加剂项目建设现场，建筑工人往来穿梭，施工机械紧张运转，一派繁忙的建设景象。
该项目总投资10.2亿元，由齐成控股集团有限公司投资建设，采用国际最先进的日本株式会社技术工艺，生产的主要产品为锂电池电解液新型锂盐及添加剂，属于炼化行业的下游产品，对我县石化企业延长产业链条，做强“化尾”将起到积极的推动作用。目前项目已列入2022年省、市重点工程项目，主要建设5000吨/年氟代碳酸乙烯酯生产装置、8000吨/年碳酸亚乙烯酯生产装置、5000吨/年双氟磺酰亚胺锂生产装置以及配套的仓库、储运系统和公用工程。建成投产后年可新增销售收入23.6亿元，实现企业在新能源领域的突破，拓展企业产业跨度，增加企业发展后劲。“目前设备已经采购完成，正在进行主体框架的建设施工。我们对整个项目倒排工期、挂图作战，科学组织施工，加快建设进度，确保项目按照时序进度早日开工、早日投产达效。”项目部副总指挥陈强说。
齐成控股集团有限公司是一家以“能源化工”为主导产业，集石油化工、精细化工、现代物流、环保化学、能化贸易、油品终端等产业于一体的现代化综合性民营企业。原料一次性加工能力350万吨/年，精细化工加工能力170万吨/年，油品综合加工能力1550万吨/年。 在企业发展过程中，齐成控股逐步从生产型企业向生产服务型企业，从传统石油化工企业向现代能源化工产业集群转型，综合实力不断增强，位居中国企业500强，中国石油和化工企业500强，山东省百强企业。
石化产业是我县的支柱产业之一，近年来，产业规模不断扩大，建成了一批集聚效应强的重点项目，培育了一批优秀企业，形成了超千亿产业集群。根据山东省新旧动能转换重大工程实施规划，我县深入实施创新驱动发展和绿色可持续发展战略，着力改造提升传统化工产业，加快培育新材料、新能源产业，加大招商引资力度、联外联强，推动化工产业转型升级、提质增效，通过补链、延链、强链的方式，实现“做大、做强、做优”。今年，全力推动中国中化山东炼化一体化项目尽快落地，突出抓好齐成石化质量升级等10个重点项目建设，稳步推进地炼企业资源整合，加快向“高化身、长化尾”方向发展，打造国内重要的绿色高效化工基地。
新能源汽车轮胎主打耐用、静音、长续航；静音棉轮胎能对路面引起的噪音共振进行消音处理；全热熔轮胎具备优异的耐久性能和强大的抓地力……这几款“黑科技”轮胎产品均来自于山东华盛橡胶集团。为了满足消费者高端、优质、创新、高性价比的需求，该集团针对特种产品进行开发，并实现了多方面的创新突破。
“创新是企业长盛不衰的基础，只有不断创新，才能在竞争中处于主动，才能够创造自身的技术优势，快速提升企业的核心竞争力，使企业立于不败之地。”山东华盛橡胶集团总经理赵瑞青介绍道。作为广饶轮胎圈中的“后起之秀”，近年来，围绕提升技术研发能力和人才水平，华盛橡胶集团投资1.5亿元建设了技术研发中心，形成了以原材料深度评价、聚合物性能研究、高端轮胎新材料研发、产品模拟仿真与实验为一体的高性能绿色轮胎研发基地。同时，与俄罗斯工程院院士共同建设院士工作站，与青岛科技大学、北京化工大学等展开深度合作，筹建了广饶橡胶技术转移中心，成为高端研发、成果转化、产学研深度融合的科技创新新高地。2021年8月27日，国际独立第三方检测、检验和认证机构德国莱茵TUV大中华区与山东华盛橡胶集团举行揭牌认证仪式，正式认可山东华盛橡胶集团（华盛检测中心）具备TUV莱茵E-mark认证目击实验室资质。这意味着华盛橡胶获得了进入全球多个国家市场的“金钥匙”。
不仅企业瞄准了尖端技术和高端产品，政府也积极引导轮胎企业加快自主创新和技术改造步伐。我县积极与高校、科研院所对接，建立产学研合作平台30余家。与青岛科技大学共同成立广饶橡胶工业研究院，解决产业发展的难点、痛点。与工业和信息化部人才交流中心签署橡胶产业智库共建协议，建立东营轮胎产业智库，入库专家31位，其中院士4位。目前，我县重点轮胎企业的设备数控化率达90%，70%以上的主装备达到国际先进水平。
同时，建设了国家级橡胶轮胎产品与材料质量监督检测中心，全县轮胎企业从原材料到产品都要经过检测。面对轮胎企业出口产品检测难的问题，建成占地1500亩的轮胎试验场，通过轮胎实际场地测试数据，不断提高企业产品的竞争力。广饶轮胎经历了百家争鸣的辉煌时代，走过了大浪淘沙的阵痛阶段，困中破局，浴火重生，逐步走出一条“高端化、智能化、集团化、国际化”的高质量发展之路。
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