TOC理论，即瓶颈理论，是高德拉特博士创立的，一套基于系统方式的整体流程与规则，挖掘复杂系统固有的简单性，通过聚焦于少数“实体的”和“逻辑的”“杠杆点”，使系统各部分同步运行，从而达成系统整体绩效持续改善的理论。因此，TOC理论是一种思维方式，或者可以理解为是一套管理方法。
在过去的几十年，TOC理论在美国的企业界获得广泛的应用，上世纪末逐渐形成一套完善的管理理论体系。其中，美国生产及库存管理协会认为：“TOC是一套管理理念与管理工具的结合。”
TOC理论在制造业领域的应用也有很悠久的历史，涉及到供应链管理，生产过程管理，库存管理，销售管理等诸多方面。
由于TOC理论是一种思维方式或者一套管理方法，而不同的人对TOC理论的理解能力各有不同，并且会随着时间或相关人员的变动而发生较大的波动，这对企业而言并不是一件好事，因此如何在企业中实施TOC理论，并且将TOC理论中包含的的思维方式和管理方法标准化，固化在企业的生产运营过程中已经成为企业迫切需要解决的问题了。
上海杰然软件一直致力于企业数智化，在制造业领域积累了十多年的ERP、MES等系统部署、开发、管理咨询经验，以TOC理论为核心，结合我们先进的信息技术，为以订单为主要管理单元的企业开发出一套订单执行系统，这套系统能够管理从接单到交付的全过程，订单进度一目了然，提高企业的准交率和管理效能。
杰然订单执行系统的主要应用价值包括：
1.从接单到交付的产、供、销全流程数字化管理
OES订单执行系统，实现对产品生产订单从接单，审核，生产排产，到订单生产过程的跟踪管理，以及最后出货交付的全流程数字化管理。
2.便捷排产，准确交期预测，有效提高准交率
通过电子表格导入、与ERP等系统连接等方式将订单导入订单执行系统，经过订单审核，工艺确认后即可实现订单排产，可轻松应对急插单，准确预测交期，只需根据订单颜色，按照“黑”、“红”、“黄”、“绿”、“篮”，的顺序生产即可保证订单交期，有效提高准交率。
3.瓶颈工序负荷分析，管控生产节奏，释放产能
对工序负荷进行实时动态分析，有效挖掘影响产能的瓶颈工序，采取相应措施对瓶颈工序进行处理，合理管控生产节奏，不断挖掘和释放企业的潜在产能，提高企业利润。
4.过程有效跟踪管理，生产进度一目了然
可实现对订单进行从接单到交付的全流程跟踪管理，订单的生产进度随时可查，一目了然，可以从订单的排产、生产、工序、交付、会议、分析等不同维度查看订单的生产过程。
5.问题定位跟踪处理，动态协同，实现有效信息传递
对订单在生产过程中出现的问题，可以随时反馈到订单执行系统中，需要确认或处理的各类事项将在线上第一时间送达相关人员，各类会议纪要等信息也将跟随订单生产的整个过程。
6.全方位的数据沉淀及分析，助力企业持续优化提升
持续使用订单执行系统，能够给企业带来丰富的数据沉淀，通过对数据的多维度分析，不断发现影响订单准交率的因素，挖掘瓶颈工序，持续优化生产过程，释放潜在产能，助力企业效能提升。
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