双隔膜泵的结构材料的选择是在安全性和可靠性方面获得最佳性能的基本因素。通常选择不合适的材料会导致停机时间增加，同时降低泵的性能和盈利能力。为了优化这个选择过程，我们列出了选择隔膜泵材料时要考虑的四个主要方面。

1.隔膜泵的化学相容性程度
首先要考虑的因素是待管理流体和与之接触的泵组件之间存在的化学相容性程度。这些组件是：
主体和歧管
膜
球体
球座
O型圈和垫圈
2. 双隔膜泵输送的流体类型
流体的种类与化学相容性的程度密切相关。在这种情况下，如果需要运输磨蚀性物质，则必须选择耐腐蚀材料，例如用于主体和歧管的钢以及用于球体或膜的 NBR。流体的粘度也与材料的选择密切相关。
高粘度物质的运输需要使用不锈钢等重型材料。与用于球体的较轻材料不同，后者往往不会使它们漂浮在液体中，因此不会对泵的性能流量产生负面影响。根据清洁和卫生条件，食品应用中使用的泵对光滑度和光泽度有特殊要求。

3、隔膜泵的使用环境
隔膜泵使用压缩空气工作，不需要使用电力，即使在潜在爆炸性环境中，这些泵也可以安全可靠地使用。然而，在泵送阶段静电的积累可能会导致一些风险，特别是在运输易燃液体的应用中或在存在着火危险的蒸汽的区域内。
使用带有碳纤维的导电塑料材料提高了泵的安全等级，使其特别适合在潜在爆炸性环境中使用。室外安装时，建议选择金属材料，与塑料材料相比，它对阳光或外部元素的抵抗力更强，另一个选择要素取决于泵必须配备的认证。

4、双隔膜泵的便携性
如果在便携式应用中使用隔膜泵，则必须专注于不会阻止其移动的较轻材料。泵的重量是一个非常重要的因素，尤其是在手动移动隔膜泵的地下矿井中使用的情况下，在这种情况下，转向塑料或铝等轻质材料成为最佳解决方案。
如何为您的隔膜泵选择最佳材料？
上面列出的因素代表了在选择双隔膜泵材料之前要考虑的主要方面。如果有进一步的需求，我们提醒您，企华泵业团队可以提供所有必要的技术信息，让您做出最符合应用需求的选择，从而优化对隔膜泵送技术的初始投资。