一、焊剂垫埋弧自动焊时，为了防止熔渣和熔池金属的泄漏，常采用焊剂垫来作衬垫。利用工作的自重或特制的电磁平台及充气的橡皮软管使之与工件焊缝贴紧。焊剂垫上一部分熔化了，的焊剂还能起到防止空气从背面侵入熔池的作用。焊接时，要始终保持焊剂垫与焊件背面贴紧，且整个焊缝长度上焊剂垫的承托力均匀，以保证焊缝的质量和良好的成形。在焊接过程中，要注意避免因工件受热变形而引起焊件与焊剂垫脱空的现象。焊剂垫上的焊剂应尽可能与焊接所用的焊剂一致，通常采用焊接后回用的焊剂，但须经筛选、清洁（去灰）及烘干。二、几种焊剂垫的应用1、槽钢式直缝焊剂垫利用槽钢盛装焊剂是一种最简单的焊剂垫形式。它利用焊件的自重压紧焊剂，简易方便，适用于直缝焊接。2、软管式直缝焊剂垫这种焊剂垫靠气缸的动作将焊剂槽顶起与工件接触，然后软管充气膨胀将衬槽撑起，使焊剂与焊道背面紧贴。该装置简单易制，焊剂垫压力均匀，衬垫效果好，并可用于反面成形，适用于筒体的内纵缝焊接。3、电磁式软管直缝焊剂垫这是一种靠电磁吸头将焊件吸住，然后上软管充气、下软管排气，借助推杆顶起衬槽的焊剂垫。该方法主要用于板材的直缝拼接，位置灵活，使用方便。当进行多条直缝焊接时，可由几台焊剂垫组成焊接平台后同时施焊。4、圆盘式环缝焊剂垫这种焊剂垫主要用于筒体的内环缝焊接。被焊筒体放置在滚轮架上，焊剂垫小车位于两滚轮架之间（必要时亦可置于滚轮架外）。施焊时，焊剂转盘在摩擦力作用下随筒体一起转动，同时将焊剂连续不断地送到施焊处。转盘升降可采用气压式、液压式或手摇式。这种焊剂垫结构简单，使用方便，效果可靠；缺点是焊剂容易散落，须不断添加焊剂。5、皮带式环缝焊剂垫这种焊剂垫采用螺杆滑块机构使皮带升降，贴紧工件，并不断将焊剂推向工件背面。皮带式焊剂垫工作可靠，维修方便，焊剂厚度均匀，压力适当，透气性好，使用时焊剂不易破碎，粒度易控制。但这种焊剂垫不易在窄小地方使用，且要求人工添加焊剂，使用中焊剂易洒落。应用-亨孚科技
一、焊剂垫
埋弧自动焊时，为了防止熔渣和熔池金属的泄漏，常采用焊剂垫来作衬垫。利用工作的自重或特制的电磁平台及充气的橡皮软管使之与工件焊缝贴紧。焊剂垫上一部分熔化了，的焊剂还能起到防止空气从背面侵入熔池的作用。
焊接时，要始终保持焊剂垫与焊件背面贴紧，且整个焊缝长度上焊剂垫的承托力均匀，以保证焊缝的质量和良好的成形。在焊接过程中，要注意避免因工件受热变形而引起焊件与焊剂垫脱空的现象。焊剂垫上的焊剂应尽可能与焊接所用的焊剂一致，通常采用焊接后回用的焊剂，但须经筛选、清洁（去灰）及烘干。
二、几种焊剂垫的应用
1、槽钢式直缝焊剂垫
利用槽钢盛装焊剂是一种最简单的焊剂垫形式。它利用焊件的自重压紧焊剂，简易方便，适用于直缝焊接。
2、软管式直缝焊剂垫
这种焊剂垫靠气缸的动作将焊剂槽顶起与工件接触，然后软管充气膨胀将衬槽撑起，使焊剂与焊道背面紧贴。该装置简单易制，焊剂垫压力均匀，衬垫效果好，并可用于反面成形，适用于筒体的内纵缝焊接。
3、电磁式软管直缝焊剂垫
这是一种靠电磁吸头将焊件吸住，然后上软管充气、下软管排气，借助推杆顶起衬槽的焊剂垫。该方法主要用于板材的直缝拼接，位置灵活，使用方便。当进行多条直缝焊接时，可由几台焊剂垫组成焊接平台后同时施焊。
4、圆盘式环缝焊剂垫
这种焊剂垫主要用于筒体的内环缝焊接。被焊筒体放置在滚轮架上，焊剂垫小车位于两滚轮架之间（必要时亦可置于滚轮架外）。施焊时，焊剂转盘在摩擦力作用下随筒体一起转动，同时将焊剂连续不断地送到施焊处。转盘升降可采用气压式、液压式或手摇式。这种焊剂垫结构简单，使用方便，效果可靠；缺点是焊剂容易散落，须不断添加焊剂。
5、皮带式环缝焊剂垫
这种焊剂垫采用螺杆滑块机构使皮带升降，贴紧工件，并不断将焊剂推向工件背面。皮带式焊剂垫工作可靠，维修方便，焊剂厚度均匀，压力适当，透气性好，使用时焊剂不易破碎，粒度易控制。但这种焊剂垫不易在窄小地方使用，且要求人工添加焊剂，使用中焊剂易洒落。
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