当下，东辛厂正探索推动能源投入、利用、回收闭合循环开发利用新模式，让所有能源为绿所用，所有资源唯绿调控，所有价值围绿再造，实现油气生产绿色低碳循环。

这一模式的背后是东辛采油厂对油气生产全链条的剖析，对绿色低碳融合发展的思考和探究。“绿色开发是油田高质量发展、推动生产方式变革的重要一环，要求我们围绕‘奉献清洁能源’目标，深挖绿色、清洁、循环全要素潜力，应用绿色技术，探索绿色模式，实现油气开发生产用能绿色低碳循环。”东辛采油厂厂长卢惠东说。

能源投入圈

保障油气生产“源头绿”

“投入、利用、回收是三个无缝衔接的循环圈。”卢惠东展开闭环循环设计图，“拿‘水’来说，处理后的采出水注入地下，驱动油藏，再伴随原油一同采出，再处理，再注入，如此循环，为油气开发提供能量。”

模拟图中，包括“水”在内的能源投入圈，位于闭合循环最内侧，其核心是“水电气热剂”。东辛厂围绕这一传统核心，逐步打造光电、风电、光热、余热等“多能互补”绿色低碳供能模式，保障油气生产“源头绿”。

营二井就是首个“多能互补”示范区，光电、风电技术让6万平方米井场用地再创效，每年生产的450万千瓦时绿电，为77口油井全年生产提供绿色动能。“光热+储能”设备替代了燃气加热炉，整个区域减排二氧化碳4万余吨，为油气生产多元用能蹚出新路。

东辛厂算清效益账，规划着能源投入圈的打造。他们分析从大气中提取热量，使用1千瓦时电，产生4千瓦时电的热量。空气源热泵的效能被他们列入绿能规划。

东辛厂找准绿色能源替代着力点，先后建成光伏项目11个，总装机容量4.8兆瓦，应用空气源热泵、采出水余热再利用8处，“多能互补”能源投入圈正逐步拓宽。

能源利用圈

提升绿色用能占比

“吨油耗电”是一项“民间指标”，基层干部员工用它衡量绿色生产效能。它也同样衡量着员工绿色生产意识。

“水驱开发必须精打细算，做到‘非必要不用能’。”东辛厂地质所党支部书记庞丽丽用能“算盘”紧扣该厂能源利用圈优化理念。

在闭合循环设计中，油藏、生产、集输、注水“四大系统”汇成能源利用圈，每项规划、每个环节、每道工序的高效用能共同形成绿色低碳生产模式。

围绕减少无功能耗，他们深化“经营油藏”认识，配套分采分注、注采耦合等技术，创新“扩大波及多向注、均衡流场调线注、注采敏感耦合注、促进富集超前注”精准靶向补能模式，4年来，在产量相对稳定的基础上，实现控减无效低效液量269万立方米。

立足提升绿色用能占比，他们树牢“经营能源”理念，推动运行方式从稳定生产向柔性生产转变，对8条用电线路实行“一增一降”柔性用能机制，在电价谷期、绿电期，油井提液，注水站开大泵增注；在电价峰期，油井降液，注水站换小泵降注，线路用电谷峰比达到140%以上，每天节省电费近5000余元。

着眼叠加增效，他们创新“地下井工厂”开发模式，引进地下井口槽技术，通过断块组团、土地集约，为常规布局仅能设计12口生产井的营一断块群井台设计了36个井位，目前21口井正同步钻探；推动新能源和生产用地叠加创效模式，在井场推进光伏围栏、分布式光伏、悬索式光伏等集约化新能源建设，算赢120亩生产用地。

能源回收圈

将生产“废弃物”变废为宝

“无废油田不仅是绿色发展理念，更是‘业务流’向‘价值流’的观念转变。能源回收圈的建设正源于此。”卢惠东说。他们把余热、CO2等生产“废弃物”，通过变废为宝、价值转换，回收后“箭头向内”，直指循环核心的能源投入圈，形成绿色闭环。

卢惠东说：“站在‘业务流’的角度，没有油气经济可采价值的井叫做‘废弃井’，产量低的井叫‘低效井’，但从‘价值流’的角度看，这部分地层、这部分井仍具价值。”永21块地下储气库就选建于水淹枯竭气藏。这里历经50多年的开发，采出程度82.9%，气层水淹后停产，去年改建为地下储气库实现产业化变废为宝。莱113区块CCUS（碳捕集、利用与封存）项目在实现碳捕集、利用和封存的同时，还盘活了低渗油藏，气驱实施后单井日产油将提升4吨，年均减排二氧化碳5.6万吨。

沿着这一思路，东辛厂正逐步从“废弃油气藏改建储气库”向“新区产能建设同步设计储气库”的事前算赢迈进，从“单纯CCUS”向包括压驱在内的“CCUS+ ”等技术延伸。同时，他们还加快废弃井循环取热技术的推进，永63-19井已展开前期实验。

“转变观念的同时，要进一步解放思想，用经营眼光重新审视、思考每项工作每个环节，才能释放最大价值。”对于绿色闭环模式，卢惠东认为，伴生资源、余热余能利用仍有潜力，生产系统一体化效能提升还有后劲。