一双拖鞋能“走”多远？8月24日上午记者来到生态科技新城杭集镇的扬州中成拖鞋有限公司，董事长刘益忠刚结束与ADA酒店用品公司的视频通话，通过这家德国代理商，每年不少于500万双的拖鞋从杭集“走”进欧洲各国的中高端酒店。而此次视频通话，是ADA希望提前续约的“橄榄枝”。
“我们三年的合约2023年到期，合约签订每年不少于500万双，但今年一季度就卖出600万双拖鞋的销售额，让他们想提前续约保持合作。”刘益忠告诉记者。
是什么让一双拖鞋畅销海外？走进企业记者发现，这里已经不仅仅是拖鞋生产，从拖鞋产品的革新到自主研发自动生产流水线再到酒店用品服务平台，不断地智能化改造和数字化转型，让这双拖鞋走得稳、走得快、走更远。
走得稳：小小防滑“垫”，让差点“滑倒”的拖鞋站稳脚跟
酒店拖鞋，是这家企业1996年创办时就一直生产的的招牌产品。当受疫情影响而导致酒店用品市场的需求量减少，曾经的招牌在仓库堆积，刘益忠说不出的愁。为了打破僵局，刘益忠主动出击，拜访客户开拓市场，而一个目标客户“无心”的一句抱怨被“有心”的他记在了心上。
原来，这家北京的高端酒店曾经因为拖鞋底部让国外客商滑倒而赔付了20万元。“能不能让拖鞋底部防滑呢？”带着疑问，刘益忠迅速召集了企业的技术骨干围绕防滑进行材料改性试验，通过对鞋底材料进行变革增加一块防滑“垫”，成功研发出防滑的酒店拖鞋。
有多防滑？刘益忠拿出拖鞋给记者做了一个实验：将光滑的玻璃倾斜放置，并倒上水和油，拖鞋依旧能牢牢地“抓”住玻璃而不滑下。“防滑”拖鞋一经问世就打入了北京励骏、丽华、丽婷等高端酒店，还吸引了国外的代理商。
“当时ADA的负责人来我们企业，几个大块头轮流穿着拖鞋在有水的玻璃上来回行走，都没有滑到，立马就签下了三年的代理出口合同。”刘益忠介绍，根据合同ADA每年要采购不少于500万双拖鞋，并保持每年20%的增长。
不仅如此，中成还和厦门大学材料学院的博士团队建立合作，在防滑基础上进一步研发环保可降解的防滑材质，为产品进一步提升附加值。“因为鞋底的革新，也让我们的拖鞋有了走向家用的可能。”刘益忠告诉记者，目前他们自主拖鞋品牌“道客行”也正在市场推广中。
走得快：掌握技术，自主研发全自动流水线提高生产效率
走进中成拖鞋的车间，只见这里三四个工人在10条流水线间穿梭，短短1秒钟就有几双一次性拖鞋生产出来。“这是我们自主研发的全自动车间生产流水线。”刘益忠告诉记者，这条流水线2021年开始研发，共投资2000多万，可以实现一条流水线1分钟100双一次性拖鞋的生产。
“记者你看，这是我们在东莞的生产车间，现在有六条自动化拖鞋生产线正在那边制造，之后会送到扬州来组装投产。”刘益忠拿出手机向记者展示，在中成珠三角的生产基地，有20余人的团队负责全自动生产线的研发，包括软件编程、机械设计、装配生产等，全部自主研发。
除了全自动的拖鞋生产流水线，在车间，记者还看到了无纺布袋的全自动生产流水线，同样来自于中成的自主研发。“只有掌握核心技术，才能在风险中站稳脚跟。”刘益忠告诉记者，近年来市场的风云变化已经充分说明，单一的产品无法应对市场的变换，在拓宽产品种类的同时，中成也朝着更广的生产范围进发，那就是生产“生产拖鞋”的机器。
如今，中成拥有了一个自动流水线研发团队，平均年龄在35岁左右，有着丰富的机械设计、制造经验。“目前我们正在申请多项全自动生产线的发明专利。”刘益忠介绍，接下去将在川渝地区以及华北地区各布局一个生产基地，使用自主研发的生产流水线生产拖鞋，在提高生产效率的同时压缩产品的运输成本，进一步提高企业竞争力。
走更远：从供货到服务，“两业”融合打开发展新格局
每天清晨的三亚，40多辆送货车运载着80吨清洗消毒一新的酒店拖鞋、床上用品、毛巾浴巾等物品，运往400多家酒店，等待被服务人员在房间打扫时被换上。而这，是中成的又一次新尝试。
“我们在提升了拖鞋质量之后发现，酒店拖鞋有了多次使用的可能性。”刘益忠表示，用完就扔并不环保，如果客人用完不带走，那能否帮助酒店提升反复使用率呢？
说干就干，刘益忠又带着团队开始了新的研发。经过反复的实验，一条全自动的拖鞋清洗流水线诞生了。记者看到，这一条流水线并不同于传统的滚筒式清洗方式，而是像自动洗车机一样，拖鞋固定在位置上后通过传送带依次通过四道不同的清洗工序，对鞋底、鞋内、鞋面等各个部位进行杀菌消毒，最终重新包装送往酒店二次利用。
“这样的设计不但可以降低拖鞋的破损率，更可以细致地对拖鞋各个角落进行杀菌消毒，让顾客使用没有卫生隐患。”刘益忠介绍，这条自动清洗线一天可以清洗8万双拖鞋，与此同时他们在可重复使用的拖鞋内植入芯片，方便追踪使用次数，以便定期更换。
拖鞋的清洗处理受到了酒店的一致好评，刘益忠也趁势将服务从拖鞋清洗拓宽至酒店用品清洗，还准备上线酒店用品清洗服务平台，通过制造业和服务业的融合，助推企业迈上新的发展阶段。
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