锡膏属于触变性流体，为了保证良好的下锡成型效果，必须严格的管控其温湿度、在钢网停留的时间、滚动直径、滚动时间、助焊剂挥发和吸湿等因素。印刷机锡膏添加应该遵循少量多次的原则，但如果依靠印刷员手工添加锡膏，对于少量多次则难以把控。锡膏过多会导致锡膏在钢网上残留太久，助焊剂挥发后锡膏流动性降低，影响印刷品质。钢网上锡膏量过少也会引发少锡漏印，产生不良品。

自动加锡功能的存在就是用结构代替人工来添加锡膏，德森全自动锡膏印刷机可选配自动加锡功能以进一步提高印刷效率。接下来就为大家深度解析德森自动加锡结构的功能原理及具体优势，看看自动加锡结构到底值不值得“加购”。

首先是由电机驱动的自动加锡装置，自动加锡装置可以精准控制加锡速度和加锡量。

可调节的锡膏瓶固定件，能适应不同尺寸的锡膏瓶。底部的卡扣结构还能回抬锡膏瓶，方便锡膏瓶更换。

分离式活塞，增加活塞的清洁便利性，便于保持活塞性能

由气缸控制的防掉锡装置，可以防止加锡功能在待机时掉落锡膏。

可选装的锡膏量检测系统，使用距离传感器发射激光检测钢网上锡膏厚度，能够实时检测锡膏量是否过少，决定自动加锡功能的触发与否。

德森自动加锡结构8大优势

1.锡膏印刷更均匀，用量更省，提高印刷性能；

2.不再依赖人工添加，节约用工成本；

3.系统全封闭操作，最大程度避免了人体直接接触锡膏里的有毒物质，保证了操作人员的身体健康；

4.锡膏出锡前通过挤压成型，可稍微提升SPI良品率；

5.消除无谓的停机时间，为生产线省时降耗，提高产出率；

6.锡膏用量显示更直观，效率更高，低残留，锡膏添加频率、消耗用量实时电脑监控；（选装锡膏量检测系统后）

7.可实现锡膏低位报警，从而避免了人工忘记添加锡膏而导致的漏加、少加问题（须选装锡膏量检测系统后）

8.全闭环控制，实时监测钢网上锡膏用量，并自动感应触发加锡。（须选装锡膏量检测系统后）

实际应用经济效益分析

1.节省工时

按照手动添加每小时添加一次计，每班8小时可以节省12分钟，24小时可节省：30分钟，折合人民币：300元；（单轨线按照每条线小时成本600元计）；

按照目前每条生产线配备一个作业员计，按照员工工资、社保、福利等5000元每月计,每天节省人工成本15元。

2.节省锡膏，减少浪费

每24小时节省锡膏32g, 按照250元每500g计，每天可节省锡膏16元。

3.减少由于少锡不良导致的洗板返修费用

按照提升SPI良品率 1%来计，每小时可以避免1.3块不良品，折合3.9元每小时(按照3元板子每片来计），每天节省93.6元。

自动加锡结构通过自动化加锡、精准加锡、自动检测加锡等功能，取代了现有人工添加锡膏的方式，能够实现对锡膏的自动添加。一方面可以避免出现人工添加锡膏不及时导致的印刷少锡的问题，大幅提高锡膏印刷的良品率。另一方面可以为生产线省时省耗，有效的减少人工成本，提高产线效益。德森始终站在用户的角度，不仅提供各型SMT锡膏印刷设备，亦提供更多进阶选择为用户实现降本增效。