很多微小型电机，比如小水泵、吹风筒、散热风扇等定子都比较小，线径也比较细，常用高速四工位或者六工位内绕机绕线，主要讲究产量和效率，速度可达1000RPM。这么快的速度，如果绕线设备没有配合好，或者是多方面的原因，就容易导致漆包线断线，不仅耽搁生产进度，而且产品质量也不一定过关。那么高速定子内绕机断线原因有哪些呢？解决办法如何？下面简单给大家分析一下吧！

打开网易新闻 查看精彩图片

1.设备本身的配置达不到要求，伺服电机及驱动控制器质量不好，控制不够准确，包括各个零部件质量都不是很精密。

2.张力器设置范围有问题，张力过大，导致漆包线断线，也可能拉力感应有故障，也可能张力器本身质量就不好，一般多用伺服张力器送线，精度更高。

3.速度过快，不管是丝杆传动还是皮带传动，速度都有一个上限值，如果超过这个值很多，就容易出现断线伤线，建议按照说明书要求调整速度，不宜过快。

打开网易新闻 查看精彩图片

4.漆包线线径以及材质问题，材质不同，比如铜铝，硬度也不同，参数设置也肯定不一样；线径大小也有影响，比如0.1mm的线，用0.12mm的线来替代，也容易造成断线现象。

5.定子骨架及模具制作精度，包括抛光，车铣等机加工过程不够精密，精度达不到要求，或者有毛刺等，也容易刮线，导致断线。

6.辅助零部件出现问题，比如过线轮、羊毛毡、线筒等有异物，或者有破损卡线等情况，都容易导致断线，这个一般比较好排除，开机时多做检查，平时做好维护保养就好。

打开网易新闻 查看精彩图片

高速定子内绕机断线原因，以上作了简单的总结，在实际操作中，要善于根据原因来找问题，先从简单肉眼能看出的问题来解决，一步一步的进行排查，找到问题的所在，然后解决问题，实在解决不了，可以联系厂家售后解决，这样才能保证生产无忧，事半功倍！