精工大匠丨以笃定初心，稳中求进“0投诉”|班组|精工|钣金

在日立电梯，有这样一群人

他们的名字鲜为人知

他们的作品惠及大众

他们习惯身居幕后

关键时刻又次次在场

他们是普通的日立人

更是专研品质的

上海工厂 · 钣金制作科

前工序一班制作团队

提到“精工大匠”，一般人第一印象会联想到技术精湛、作业能力强、经验丰富的老师傅形象，而日立电梯却有这样一群人，他们同样技术精湛、作业能力强及经验丰富，但这个团队是由一群平均年龄30岁的年轻人所组成，他们就是上海工厂前工序一班，主要负责电梯的钣金件生产加工。

这个团队曾获得上海市“质量信得过班组”、长三角地区“质量信得过班组”、优秀班组、质量优秀班组、安全先进班组、网络工厂技能大赛二等奖等多个荣誉称号。

工序自检质量最优

优质的钣金件决定了整台电梯的品质，而人的因素对钣金件质量影响甚大，每个环节，每道工序都影响着最终成品的质量。

前工序一班承担着钣金件半成品的剪、冲、弯、压铆、攻丝等生产加工。然而班组并没有配备专业的检验员却能保证产出的产品质量合格，这是因为在各环节加工过程中采用的是工序互检、工序自检的质量管理模式，同时会根据钣金物料特性进行多级分类，并确定最优的自检方式，确保产品质量合格。

而在原材料质量管控方面，板材除常规的外观、尺寸检测外，对板材规格、钢卷号、炉号、生产日期、数量等进行记录并对应最终生产的钣金件物料，便于后期问题追溯。

勇敢面对以终为始

“勇敢面对，以终为始”是上海工厂的质量价值观，以问题作为开始，永远站在客户的角度去思考问题并推动改善。

前工序作为生产的上游，收集外部客户反映的工程安装问题，并及时反馈给后工序装配岗位，通过改善赋予班员相应责任，专人专责与需求方建立直接的信息传递关系，建立第三方监管的信息反馈体系，将问题解决效果及时反馈到顾客，形成顾客与班组之间的闭环。正因如此，前工序一班常年保持厂外及过程0投诉的成绩。

有效学习技术传承

产品生产质量稳定，离不开熟练的作业技能。班组非常重视人员的技能、质量、安全的培养。每月邀请班组中的技能能手、有经验的老师傅担任讲师，为大家讲解理论知识和分享经验。并定期安排公司技术部门、品质部门对班员进行工艺、质量、安全的培训，使他们更快更好地掌握专业技能，将技能融入到工作中。

定期的培训和学习，让组员们迅速成长。班组一共19人，其中高级工4名，中级工15名，多技能工占比83%。

创新实践品质提升

前工序一班通过加强班组的质量管理建设，组织动员班组成员积极参与技术创新实践，提升组员创新能力与质量改进意识。

在优化施工工艺方面，班组鼓励组员进行技术创新，从工艺技术攻关和优化工艺入手，提升产品质量。

例如，研制“摇臂钻防漏攻丝用计数器”，通过QC工具分析确定要因，找出痛点，从而进行针对性的工艺优化，并且此成果在日立集团组织的QC小组活动中荣获海事小集团优胜奖。

心专一艺事在一工

前工序班组生产主要为机械设备操作，每一个加工尺寸都需要作业人员去把控执行。所以，人的因素是保证产品质量的关键点。如何保证厂外及过程常年0投诉呢？

让我们听听前工序一班的班长蒋炳恒给出的答案。

立立：你们团队是如何长期保持“厂外及过程常年0投诉”的呢？

前工序一班班长蒋炳恒：“勇敢面对，以终为始”是我们一直秉持的质量价值观，也是我们作为质量人坚守的初心。心心专一艺，事事在一工，念念在一职。对于我们而言100-1=0，所以我们要做的就是将满意交付给我们的顾客。