前言
精密五金精密五金冲压行业是金属成形加工行业中重要的分行业，是机械制造业的基础行业。作为专注于客户提供深度定制化、差异化的精密铸造产品全方位解决方案的服务商——江西星和精密科技有限公司（以下简称：星和）数字先行，积极探索“两化融合”建设之路，打造订单管控优势，于2022年11月顺利通过信息化和工业化融合管理体系认证，标志着星和的数字化和信息化建设取得权威认可，为企业数字化、智能化发展打下坚实基础。
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了解企业
江西星和精密技科技有限公司（以下简称：星和）是捷合创科科技有限公司的全资子公司，成立于2018年。是一家专注于为客户提供深度定制化、差异化的精密铸造产品全方位解决方案服务商。公司自成立以来一直致力于做精，做强的发展理念，主要服务细分行业知名客户台湾大田股份、康冠科技集团、捷和电机集团、英国普米、美国Cricut、TCL、百度、朗国股份、盈趣股份、摩比天线等！
捷合创科已经在锌、铝合金的精密铸造和精密CNC加工、触摸笔、电子智慧板擦等领域拥有多年开发经验。坚持“科技美学”的产品开发理念，将科学与美学、技术与艺术、开发与设计融会贯通，通过创新的技术与设计、精细化的质量管理、极致的成本控制、先进的智能制造，为汽车、电机、新能源领域客户提供从精密铸造，精密加工、OEM和ODM差异化定制等全方位解决方案。
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数字先行·两化融合建设之路
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2018年，星和精密引入五金件生产成套设备，其中包含摇臂钻床、磨床、铣床等五金加工设备，初步满足生产需求；并逐步完善厂区信息安全建设。
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2019年，星和继续增加设备投入，引入电火花切割机和高速线切割机床，进一步提高产能。
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2021年，大规模铺设自动化设备，打造合金压铸制品自动生产车间，进一步提升生产设备自动化水平，并启动覆盖生产全流程的息化软硬件系统建设，提升业务处理效率，通过信息化系统的导入促进管理效益的提升。
随着订单量的增加，星和对于生产效率有着更高的要求，从物料的处理到工具管理，以及工作流程的安排，星和计划通过工厂的数字化改造，实现更加快速、灵活的方式分批生产。借此契机，星和于2022年4月正式导入两化融合管理体系，在专业咨询机构厦门盛初网络科技有限公司的指导下，有序推进两化融合贯标工作。
围绕高效运营优势和生产管理优势打造订单管控能力。一方面，实现在统一的平台对采购、销售、库存、工单管理等环节进行便捷管理与控制，实现从线下纸质单据流转到线上统一管理平台的切换，提升订单在需求确认、采购、销售等环节的流转效率，打通企业内部产品生产和流通过程；另一方面，投入资金采购自动化程度高、国内外先进的自动生产线，提高生产自动化水平，保持过程可控，解决企业的用工压力，提高整体生产与交付效率，满足客户订单需求。
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智能制造·迈向新增长之路
“两化融合”的建立全面推进了星和理念的变革及管理模型的转变，建立起标准化的两化融合管理体系，各部门人员认识到信息化建设的重要性，为未来两化融合工作的持续推动带来的极大的作用。
订单管控能力的各项指标超额实现：采购及时率提升1.2%、工作计划达成率提升0.7%、订单交付及时率提升0.7%。
未来星和将借力于两化深度融合，推动研发能力和产品创新升级、提升公司产能，打造精密铸造国际化智造生态链，使星和的产品质量、整体运作能力和创新能力方面与国际接轨，提供业界一流的产品和服务，推动公司向领先的精密铸造综合方案服务商转型！
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