几十年来，涡流探伤一直用于钢管的质量检测。经过不断的改进和发展，涡流探伤已成为国内外公认的可以替代水压试验的检验方法之一。用途广，用于导电材料，几乎所有的钢管，不管是铁磁性的还是非铁磁性的，一般直径都大于2mm，壁厚不小于0.1mm都可采用涡流探伤，特别适用于管材、棒材的在线或离线自动探伤。具有检测速度快的特点。

根据钢管品种等方面的要求，一般钢管的涡流探伤可有以下几种形式：

1、穿过式涡流探伤

穿过式涡流探伤是钢管涡流探伤中应用最广泛的方法。一般直径小于180mm的钢管大多采用这种探伤方法。其特点是检测速度快，可实现对整个钢管表面的检测和设备的调整和操作都比较简单。

常用的穿过式涡流探伤设备由检测部分组成，包括涡流探伤仪、检测线圈和磁饱和装置；辅助部件，包括机械部件，如装卸台、传动滚筒、检测主机、控制系统和消磁打标装置等。

2、旋转点探头涡流探伤

旋转点探头涡流探伤是一种点探头网络绕钢管旋转，钢管直线运动的自动探伤方法。点探头置于旋转头内，探头旋转扫描钢管表面。

点探头的检测灵敏度高，一般用于对钢管质量要求较高的场合。旋转点探头常与贯通式配合使用，因为旋转点探头对沿钢管轴向分布的裂纹更为敏感。贯通盘管对钢管周围分布的缺陷或裂纹敏感，两者可以互补。

旋转点探头法更适用于中小口径钢管的检测，点探头灵敏度高，适用于表面比较光滑的钢管检测。不适用于热轧钢管、钢氧化皮等表面粗糙的钢管。旋转点探头涡流检测。

旋转点探头是一种涡流探伤设备，其组成与通过式涡流探伤设备基本相同。唯一不同的是，磁饱和装置安装在带有喜欢头的检测机构上，而不是磁饱和装置。