高档数控工具磨床是生产高精度刀具的核心设备，直接影响刀具的性能和质量，需要具备高精度、高效率、高可靠性和高稳定性。高档数控工具磨床主要被德国瓦尔特、瑞士路劳曼邸、澳大利亚昂科等国外企业占据。国外机床存在价格高、维修成本高、供货周期长等问题，为了降低国内刀具生产成本，中国企业研制出高档数控工具磨床，以实现进口替代。
大连科德的高精度五轴数控工具磨床达到国际先进水平，该机床的主要性能、功能、效率和可靠性均达到了德国瓦尔特、澳大利亚昂科等同类机床的水平。该机床能够加工直径6至32毫米的刀具，主轴最高转速达到每分钟9000转，定位精度达到0.005毫米，重复定位精度达到0.003毫米，可用于各种铣刀、钻头、铰刀、丝锥等复杂刀具的高精度加工。该机床的数控系统、刀具磨削软件、智能电源、伺服驱动器、伺服电机、力矩电机、电主轴、主轴电机等均由大连科德自主研发。
株洲钻石利用大连科德五轴工具磨床生产的刀具得到格力、比亚迪、美的等用户的高度认可。株洲钻石正有序将整体刀具生产线的进口磨床替换为国产磨床，逐步消除国外的卡脖子技术领域。
另一家企业，台州北平机床的高精度五轴联动数控工具磨床主要技术指标处于国际同类产品前列。该机床直线轴重复定位精度在0.0026毫米以内，磨削主轴最大转速达到每分钟10000转，可以磨削0.8至25毫米的切削刀具，配置北平机床专利的自动上下料和防撞系统，精密装夹机构和创新的刀具精密支撑系统。
另外，利用北平机床的智能工厂技术，串联几台到几十台机床，可以在线监测、远程诊断、远程维护和管理，实现自动化无人值守生产。北平机床的用户包括株洲钻石、瑞典山特维克、日本住友电工、中航工业、富士康等。
结语
中国机床企业不断追赶国外先进技术，逐步实现国产高档数控工具磨床替代进口磨床，确保自主可控，实现自立自强。机床是工业母机，刀具是工业牙齿，机床和刀具是工业的基础。提升国产机床和刀具的水平，打好中国工业的基础，能够更好地应对各种风险和挑战。
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