单位库容用地降低25.6%，连续安全人工时442万，314天实现高质量投产……一项项指标，一个个节点，让业内专家赞叹不已。3月21日，走进东营原油库生产指挥中心，科技感扑面而来。在线模拟演练、方案智能推送、油头实时监测、内操一键操控，以信息化为支撑，东营原油库深度融合技术与管理，首创集成管控平台，生产定员由原先的189人减少到现在的20人。储罐运行的实时数据和重点区域的现场情况在屏幕上一目了然。生产区实现无死角监控，同时，油库根据原油品质情况自动分储分输，最大化利用原油价值。

在东营原油库迁建工程中，全面深化标准化设计、工厂化预制、模块化施工、标准化工地、信息化管理、数字化交付的“六化”模式建设，为项目建设装上加速器。不仅仅是东营原油库迁建工程，近年来，油田高标准推进工程建设“六化”工作，牵头国内上游地面工程技术定型和标准化设计，将多项先进理念和技术成果集成固化，完成43项涵盖设计、施工、运维、信息化等“六化”标准编制，规范了各项工作内容深度和要求，开展低渗油田老区优化简化、CCUS（碳捕集、利用与封存）、注聚等三个专项工程标准化设计，为工程项目高质量高效率建设提供支撑。

围绕老区提质增效，油田以“串、撤、并、分、简”为核心，以打造短流程、优质高效、绿色低碳生产系统为原则，牵头完成集团公司《国内上游油田地面工程技术定型报告》，涵盖胜利油田等10个油气分公司，囊括整装等9种油藏类型，指导建成河50等一批示范工程，为全面推进老油田优化简化、推动油田高效开发打下坚实基础。

同时，油田以海洋采油厂中心三号平台为典型，开展“胜利海上工程项目全生命周期管理回顾性评价研究”，总结海上中心平台工艺技术定型，通过工艺系统适应性分析，提出能力提升方案，提炼平台高效运行管理模式，梳理创效成果50余项，优化低效高耗节点，降低运行成本760万元/年。

“六化”工作逐渐延伸至项目的全生命周期。油田编制了地面工程全生命周期管理系统可研报告，以油气田地面工程全生命周期管理为目标，遵循信息化建设“六统一”原则，进一步提升地面工程全生命周期管理效能。

瞄准省心、省力、省人、省时、省钱的“五省”目标，油田将持续瞄准行业高端，结合项目实际，针对工程建设过程管控和后期运维，加强顶层设计，全面推进信息化、智能化技术在工程建设项目中的应用，不断提高建设效率，以工程建设高质量助力油田全面高质量发展。