装配式建筑的成本高于传统现浇建筑是业内共识。据相关数据显示，装配式建筑的平均成本比传统建造方式高10%~20%。这样看来，装配式建筑的经济性能有点差。那为什么国家还要大力发展装配式建筑呢？仅仅是因为装配式建筑的房屋质量比较好吗？

其实，在装配式建筑与传统现浇建筑的成本对比中，成本高低具有相对性。下面我们从人工成本、节省资源与能耗两个方面进行分析。

01 人工成本

传统现浇建筑的工人工资越高，装配式的优势就越大。随着支撑传统建筑业的人口红利消退，建筑工人老龄化，年轻人不愿意从事建筑业带来“用工荒”，人工成本高涨；而装配式建筑将绝大多数构件、部品在工厂进行工业化预制，减少现场作业环节，可大大减少了现场施工的劳动力用量，降低工人劳动强度。装配式人力成本低的优势也逐步在大环境的驱动下体现出来。

02 节省资源与能耗

与传统建筑相比，装配式建筑在节省资源和能耗降低上表现出色。由于减少现场作业环节，装配式建筑可以大大降低辅材如外架、脚手架、模板等材料的使用，以及减少污水、噪音、有害气体和粉尘量。万科在江浙沪区域装配式项目的一组数据表明，按照已交付和在建共约127万平方米面积算，共节约用电668万度，这个电量可供1万户普通家庭半年的日常使用；节约用水32万吨，可装满200个标准游泳池；节约木模板8255吨，减少废弃物排放量6731立方米。

据当地市住建局建筑工业化办公室相关负责人分析，总体看，该装配式建筑项目节约水耗65%，节约能耗38%，节省人工48%，减少垃圾59%，减少污水65%。”

不过，当前装配式建筑处于发展初期，确实存在着造价较高、工期较长、装配率不高的情况。由于装配式建筑标准化程度不够，从设计、生产、运输到施工等各个环节衔接尚不顺畅，构件生产无法规模化，导致增量成本较高。而一些项目施工管理人员还在按照老思路、老办法制定施工及建材采购计划、管控施工质量，与生产企业的生产计划及现场预制构件安装要求脱节，导致窝工、返工，这也是工期滞后的主要原因。

在现阶段，要想降低装配式建筑的建安成本，还是要围绕预制构件的深化设计、生产制作、现场安装这几个环节来着手，做好全过程的管理。比如说，通过设计前置和管理前置，可以降低模具成本和质量成本，通过设计施工一体化来提高效率、缩短工期，可以降低管理、财务等时间类成本。

墨点狗专业提供装配式建筑预制构件设计-生产-安装一体化服务。在设计阶段，可以从设计的角度，优化预制构件拆分，提高预制构件标准化程度，精细化控制成本。在生产和安装阶段，墨点狗采用自研数字化管理系统进行管理，实现工厂生产、运输、现场安装的一体化管理，提供构件生产质量和现场进度双重保障，从设计、生产、安装环节为客户带来超预期的服务体验。

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