近日，重庆远大印务有限公司荣联云项目成功上线，标志着双方在智慧印厂领域的合作进入了一个新的阶段。荣联云系统作为专业针对轻量级数字车间的解决方案，它可以解决传统企业工序信息不同步、生产数量不准确、生产规范监管差、质量追溯实现难、全面升级成本高这五大主要问题。同时采用云上部署方式，上线即安全，通过内建安全+安全服务，提升安全水位线，实现业务上云后即刻获得安全防护效果，无需担心数据备份和恢复。

01荣联云——轻量级数字车间解决方案

天津荣联汇智是国内领先的智慧印厂解决方案提供商，拥有多年的行业经验和专业技术团队，为众多知名企业提供了优质的智慧工厂建设服务。此次推出的荣联云服务，使用按订阅分机台付款的模式，大大降低了使用门槛，减小企业现金流压力。

荣联云系统的成功上线，使重庆远大印务工厂的生产管理能力得到了显著的提升。传统机器添加数采装置后配合荣联云系统的使用，实现了印刷全流程的数字化管理，包含了工程单管理，设备管理，报工记录，排产管理，报表生产，大屏看板等诸多功能。

02荣联云系统机台端后台

荣联云系统机台端后台

首先是机台端的功能，可以在后台设置好各班次考勤时间，系统会自动生成推荐班次。在开工状态下，可以记录本班次内开工工单及详情，自动采集并记录数量和时长，分时段同步设备状态、采集状态和作业状态，并在完工时强制汇报换版数量和正品数量。同时可以记录班次内开工工单详情，根据后台排产结果，按序下达生产任务。

03荣联云系统管理后台

荣联云系统管理端后台

在管理后台工程单管理功能中，通过客户的工单模板导入工程单，可以获得工单号、客户名称、产品名称、工艺项目、机台名称、计划产量、排产日期、班次序号、生产顺序在内的全部信息。还可根据工单工序拆分任务，在排产下达后后增加机台信息，在机台开工后显示报工信息，以同一工程单同一工序同一机台为最小维度，分析生产现场机台报工详情，包括设备速度曲线和生产人员作业状态占比等。在设备管理模块中，可以按不同的工序进行分类统计，汇聚成设备看板加以数据分析，根据工序分类分组，统计同一工序分类下所有机台生产数据，包括速度曲线、产量、稼动率和生产人员活动状态占比等。

04优势与展望

印刷工厂作为传统的制造业，面临着市场竞争、成本压力、客户需求等多方面的挑战。智能升级对于传统印厂的意义是非常重大的。是印刷行业的发展趋势，也是传统印厂的必然选择。荣联云将工程单管理、工单排产、生产设备实时监控、车间报工分析、异常预警、产能计算深度整合，可以帮助传统印厂提高生产效率，降低成本，提升质量，增强竞争力。打造简单、快捷、安全、智能的数字化智能制造之路，助力企业实现生产效能最大化。也让传统印厂可以更好地适应市场的变化，创造更多的价值。

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天津荣联汇智智能科技有限公司成立于2016年，是天津长荣科技集团股份有限公司控股子公司（股票代码：300195），是印刷智能制造MES功能体系架构标准主导起草单位。为企业打造集自动化、信息化、智能化于一体的智慧工厂整体解决方案。凭借过硬的整体规划、研发与集成交付实力，公司与集团一起承接了工信部《工业互联网标识解析二级节点（包装行业应用服务平台）》、《智能制造系统解决方案供应商包装行业数字化车间集成》、《工业互联网时序数据安全网关》等国家级项目。

为企业提供资源规划方案（ERP）、制造执行系统（MES）、数据采集系统（MDIS）、仓储管理系统（WMS）、数字身份管理系统（DIM）、高级计划排程（APS）、物流自动化系统（LAM）、智能印刷设备服务、非标定制化软件服务等解决方案。助力企业实现订单管理全程可视、生产计划有条不紊、质量管理可控可防、物流作业自动运转、成本控制高效透明、企业管理精益掌握全过程。