5月8日，联想集团副总裁兼中国区战略及业务拓展副总裁、联想禾木咨询负责人阿布力克木·阿不力米提（简称“阿木”）发布《探秘世界级 “灯塔工厂”》系列视频第一期《智能排产》，通过实地探访联宝科技，首次对外展示了智能排产能力在未来数字工厂中的应用。
伴随着机器的启动声，一笔数量超过50的大规模订单进入联宝工厂，系统自动将其归属于“火星线”模式，将另外一笔单批次小于25的小批次订单划入“闪电线”，而剩余的中等批次订单则划归进“雷霆线”模式中，紧接着，系统基于对不同生产线的针对性匹配，将计划、调度、产能、人员、物料进行相互联通，像一位高效的“指挥官”，有条不紊地响应复杂多样的个性化定制需求。
这一场景正是联宝科技中智能排产系统的应用。阿木在视频中表示，得益于这种新的智能排产系统，联宝科技的排产耗时从原来的6小时直接缩短到每天1.5分钟，产品交付效率提高了20%以上，并在2019年和2020年分别贡献了19亿美元和27亿美元的营收。即便是经验不足的计划员，在智能生产排程方案的辅助下，也可以快速上手，保证排程质量。
联想推出的智能排产系统，它可基于物料、交期、成本、产能、产量、品质等多维度绩效优化得出最优排产结果，并将自动质量设计与生产设计指令下发至生产车间，任务完成后还将按生产实绩反馈至生产计划，进而动态灵活调整，节省大量机器设备的呆滞时间，提高企业生产效率。
联宝科技供应链管理部生产计划高级专员石杰介绍表示：“联想智能排产系统根据制约排产计划的因素，建立了多达60多种制约因子库，再通过AI智能算法实现一键排产；其次，在生产过程中，可以通过生产控制系统进行实时反馈，智能排产系统会实时进行灵活的调整和最佳的适配；同时它还可以根据生产季度和月度规划计算出人力最佳配置方案，辅助前瞻性计划，节省用工成本。”
正如阿木在视频中所言，智能排产系统不仅仅是一个工种，而是一种能力，是持续保持订单和生产高度匹配来提升效率，从而降低整体排产复杂度的重要智能生产力。
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