究竟是什么样的数字工厂，才能将管理者的决策时间缩短50%+？

对于许多制造企业来说，尽管有着强烈的数字化转型意愿，也搭建了不少数字系统，但在实际落地场景上却收效甚微，究其原因，就在于数据系统之间各自为战，“数据孤岛”现象频发。

打开网易新闻 查看精彩图片

近日，联想集团副总裁兼中国区战略及业务拓展副总裁、联想禾木咨询负责人阿布力克木·阿不力米提（简称“阿木”）连续发布三支视频，首次对外公开联宝科技智能控制塔的应用场景，并带领大家亲身体验了智能控制塔如何提升供应链运营效率，重塑未来工厂形态。

以联宝科技为例，工厂早期运营至少需要用到十五个以上数字化系统里面的信息，尽管每个系统都可以出色地独立完成任务，但由于彼此之间缺乏互联互通，数据之间难以进行有效协作，决策者难以从全局视角迅速做出精准决策。

为解决这一问题，联想将15个IT系统的神经网络，汇聚到一个统一的智能大脑—“智能控制塔”进行管理，它围绕供应链订单、成本、质量等核心场景要素构建一套供应链运营管理系统，帮助企业实现供应链管理全过程端到端的可视、可析、智能，辅助管理者决策，以“全局”视角实现供应链各个环节的高效协同。

打开网易新闻 查看精彩图片

阿木在视频中表示，“与传统供应链相比，联想智能控制塔的应用使得管理者的决策时间缩短了50%-60%；工作流程自动化程度的提高，工作效率提升10%-20%，制造和物流成本降低了20%，库存控制也保持了行业领先水平。”

如今，联宝科技已经建成32条智能主板及36条整机生产线，面向全球5大区域126个国家和地区的客户提供高科技产品和服务。全球每销售8台笔记本电脑，就有1台诞生于联想集团合肥产业基地。

作为一家拥有39年制造经验的集大成者，联想在“修炼内功”的同时，还在不断通过“内生外化”方式赋能其他实体企业转型升级。围绕“端边云网智”的新IT技术架构，将自身在高科技制造领域积累的创新技术成果、对于制造业场景的理解以及转型的经验和能力打造成积木式的通用解决方案，向外赋能给其他制造企业。

比如，联想的“新IT”智能化转型解决方案已经成功应用于三一重工、吉利汽车、陕西重汽等几百家各行业企业的转型之中。