5月8日，联想集团副总裁兼中国区战略及业务拓展副总裁、联想禾木咨询负责人阿布力克木·阿不力米提（简称“阿木”）发布《探秘世界级 “灯塔工厂”》系列视频第一期《智能排产》，通过实地探访联宝科技，首次对外展示了智能排产能力在未来数字工厂中的应用。

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以电脑为例，仅一台电脑的制作就需要将超过400种物料组装到一起，物料个数超过1500个，还要平衡订单交期和生产效率，整个生产线需要面临多种复杂挑战。这些都对工厂排产效率和调度的智能化提出了严苛的要求。

为此，联想推出了基于AI算法的智能排产系统。它通过物料、交期、成本、产能、产量、品质等多维度绩效优化得出最优排产结果，并将自动质量设计与生产设计指令下发至生产车间，任务完成后还将按生产实绩反馈至生产计划，进而动态灵活调整，节省大量机器设备的呆滞时间，提高企业生产效率。

阿木在视频中表示，得益于这种新的智能排产系统，联宝科技的排产耗时从原来的6小时直接缩短到每天1.5分钟，产品交付效率提高了20%以上，并在2019年和2020年分别贡献了19亿美元和27亿美元的营收。即便是经验不足的计划员，在智能生产排程方案的辅助下，也可以快速上手，保证排程质量。

作为一家拥有39年制造历史的企业，联想在全球拥有30余个制造基地，业务覆盖全球180多个国家和地区市场，累计服务超过10亿客户，随着被誉为“全球母本工厂”的联想集团南方基地规模化投产，更是构建起了“东西南北中”的智能制造全方位布局。

制造业的智能化发展，推动着生产力的变革，也是未来中国企业穿越经济周期的利器。通过数字化转型推动中国制造业实现“产业升级”，让传统制造成为历史，成为诸多企业共同的期望。