5月9日，联想集团副总裁兼中国区战略及业务拓展副总裁、联想禾木咨询负责人阿布力克木·阿不力米提（简称“阿木”）发布《探秘世界级 “灯塔工厂”》系列视频第二期《厂内物流》，首次对外展示了世界级灯塔工厂——联宝科技厂内物流环节的运转流程，让大家对当下智能生产力如何重构生产过程有了更直观的感受。

打开网易新闻 查看精彩图片

当阿木和联宝科技供应链管理部物流运营经理刘杨走进联宝工厂，映入眼帘的是繁忙有序的数字化分拣产线。工人们正在将成箱的元器件放置在自动传送带上，而传送带的终点是一个三层楼高的立体分拣式系统，在那里，自动化的AGV小车如忙碌的蚂蚁般，将不同元件分配到生产线上的各个工段。

这些，仅仅是联宝科技厂内物流的一个切面。“在联宝科技，小于5台的小批量订单占比高达80%以上，每台电脑的生产需要200颗左右物料，电子物料高达1500颗，我们需要在很短的时间内，从超过10万平米的仓库里将所需物料挑拣出来，这对于作业的准确度和效率都提出了不小的挑战。”刘杨说。

面对企业因满足客户日益增长的订单需求，而增加原料或产品库存以及扩充厂房面积带来的库存量和运营成本的巨大压力，联想根据自身业务特点，开发了以物联网自动化设备为硬件基础、以仓储物流管理系统为工具的多个智能仓储和物流解决方案。该智能化物流仓储体系的建立，极大降低了联宝科技的运营成本，空间利用率提升了3倍以上，同时最大化地减少了对环境的耗用。

在这一能力背后是联想39年的制造业经验积累和坚实技术底座。阿木在视频中说：“在智能制造领域，联想不断加大科研投入，已经构建起一个强大的数字底座，这包括基于混合云架构的、边云网协同的基础设施，统一的大数据平台、IoT平台、AI平台，以及数字孪生开发平台等，为制造业供应链全链智能提供了敏捷的技术中台能力支持。”

伴随新一代智能化技术与制造业的深度融合，联想正在用数字化和智能化技术改变传统工厂形态，引领中国制造业迈向全球产业链的中高端，为高质量发展提供持久动能。