牌号：0Cr15Ni7Mo2Al
类别：半奥氏体沉淀硬化不锈钢
标准：GB/T 1220-1992
对应美国牌号：PH15-7Mo，即632不锈钢
0Cr15Ni7Mo2Al适用范围：
0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在化学工业中应用较广，主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片等，其耐蚀性超过马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。
0Cr15Ni7Mo2Al化学成份：
C (%)：≤0.09；
Si (%)：≤1.00 ；
Mn (%)：≤1.00；
S (%)：≤0.03 ；
P (%)：≤0.035 ；
Cr (%)：14.00～16.00 ；
Ni (%)：6.50～7.75 ；
Mo (%)：2.00～3.00；
0Cr15Ni7Mo2Al热处理制度：
有A状态下有TH1050状态、RH950状态、CH900状态三种热处理制度。
A状态:
1050℃固溶处理后，水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。
TH1050状态:
1050℃固溶处理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h内冷却到15℃或室温，保持30min，再加热到565℃±10℃，保持90min空冷，又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
RH950状态:
1050℃固溶处理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室温，在24h内冷却到-73℃±6℃，保持8h，再加热到510℃±6℃，保持60min空冷，又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
CH900状态:
1050℃固溶处理后，冷轧60%变形量，加热至490℃保持60min，空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。
0Cr15Ni7Mo2Al力学性能：
0Cr15Ni7Mo2Al室温下的力学性能
抗拉强度σb (MPa)：565℃时效：≥1210；510℃时效：≥1323；
条件屈服强度σ0.2 (MPa)：565℃时效：≥1097.6；510℃时效：≥1210；
伸长率δ5 (%)：565℃时效：≥17；510℃时效：≥6；
断面收缩率 ψ (%)：565℃时效：≥25；510℃时效：≥20；
硬度 HB：A状态：≤269；565℃时效：≥375；510℃时效：≥388；
0Cr15Ni7Mo2Al物理性能：
密度ρ（kg·m-3）：A状态： 7804，TH1050：7685，RH950：7680，CH900：7670；
比电阻（nΩ·m）：A状态： 0.800，TH1050：0.820，RH950：0.830，CH900:0.840；
导热率λ：150℃为17W/(m·K)，260℃为18W/(m·K)，480℃为21W/(m·K)；
弹性模量E(室温)：199GPa；
线膨胀系数α（TH1050状态）：20～100℃时为10.08K-1， 20～316℃时为11.34K-1；
熔点：1415～1450℃；
0Cr15Ni7Mo2Al工艺性能：
工艺性能包括冷、热加工性能，热处理性能及焊接性能。
冷、热加工性能
0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构，能够承受冷加工，但是都具有较高的冷加工硬化倾向，因此，冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺方法来加工。它的热加工均不困难，适宜的热加工温度为950-1150℃。
热处理性能
0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的热处理较为复杂，而且要求非常严格，只有按所规定的温度、时间、冷却速度予以控制，才能得到理想的性能。
焊接性能
0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的焊接与一般不锈钢相同，可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊，其中气体保护焊为最好。焊接一般是在材料固溶处理状态下进行，焊前不需要预热，而焊后最好进行全程热处理。当焊缝要求高强度时，大多选用δ-铁素体含量少的0Cr17Ni7A1钢焊丝；当焊缝强度要求不高，而耐蚀要求较高时，则可采用奥氏体不锈钢焊丝。
PH15-7Mo这款材料，在工业生产领域中，表现出了非常出色的性能，成为了备受推崇的不锈钢材料之一。它由铬、镍、钼、铜等元素组成，拥有出色的抗腐蚀性、高温强度和良好的可加工性，因此被广泛应用于军工、航空、航天等领域中。
PH15-7Mo是由美国钢铁公司开发的一种不锈钢材料，具有高强度、良好的韧性和热处理可塑性，是目前已知的强度最高的不锈钢之一。相较于其他不锈钢材料， PH15-7Mo 的抗腐蚀性、拉伸性和疲劳性能优异，特别适用于制作高强度、轻量化、耐蚀的零部件和结构件。
PH15-7Mo的主要成分包括：铬 (Cr) 14.0 ~ 16.0%，镍(Ni)6.5 ~ 7.5%，钼 (Mo) 2.0 ~ 3.0 %，铜 (Cu) 2.5 ~ 4.5%, 铁 (Fe)余量。这些成分的协同作用使得 PH15-7Mo 具有了优异的抗腐蚀性、高温强度和良好的可加工性。
PH15-7Mo 的应用范围广泛，主要用于航空航天、核能、汽车、石油、化工、制药等领域。在航空航天领域， PH15-7Mo 通常用于制造航空器和发动机的结构和零件，如机身、发动机外壳、推进器、涡轮叶片等等。在核能领域， PH15-7Mo 被广泛应用于核反应堆的核燃料装置和热交换器管道。在汽车领域， PH15-7Mo 用于制造轻量化车身结构和安全气囊等。在其他领域， PH15-7Mo 还可用于制造海洋工程设备、电子元件、医疗器械等。
相较于其他不锈钢材料， PH15-7Mo 具有更高的强度和更好的疲劳性能，能够承受更高的应力，因此具有更广泛的应用前景。与相关的美国和日本牌号相对应，其美国标准为 ASTM A693，日本标准为 JIS G 4304。
总之， PH15-7Mo 是一种卓越的不锈钢材料，具有优异的性能和广泛的应用前景，已经成为了众多工业领域中最重要的材料之一。
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