以电动化、智能网联华为主要特征的“新汽车”浪潮，正坐在重塑中国汽车行业。
在全新的竞争环境下，汽车产品的进阶也更注重场景化、智能化发展。对时下消费者而言，他们手握智能手机、享受5G上网，同时体验着智能家居、移动终端等协同互通。而在万物互联的背景下，消费者对于一辆车的需求也更加智能化。
业内普遍认为，如果把新能源汽车比作“上半场”，将智能网联汽车比作“下半场”，那么中国汽车行业在“上半场”已经取得了很大成效，但决定胜负还在“下半场”，智能网联产业将成为中国汽车产业“突围”的关键。
在产业端与市场端的双重需求下，车企也纷纷加码智能化，不断推出更具智慧的产品，力求在未来竞争中留有一席之地。对长安汽车而言，在加速向智能低碳出行科技公司转型的道路上，深蓝汽车便是重要一环。
据了解，深蓝汽车首款车型SL03自去年7月上市至今，累计交付量已突破5万辆，旗下第二款车型 深蓝S7 （ 参数 丨 图片 ）也即将入市，为消费者带来更具魅力的智能化产品。5月31日，首批深蓝S7量产车在南京智慧工厂下线并大规模发运。
值得一提的是，随着深蓝S7下线发运，南京智慧工厂这一行业领先的新能源智造基地也正式走向台前。官方指出，从制造向智造，是中国新能源产业转型升级的跃迁之路。南京智慧工厂将深蓝品质拉向新高度，同时推动长安深蓝迈入新能源智造的新时代。
具体来看，作为深蓝汽车首款中型SUV，深蓝S7致力于以制造品质、智能品质、驾趣品质三大核心产品力，突破电动SUV市场高价值天花板。
而在产品力进阶的道路上，制造工艺、品质把控则是保障产品高端、高质的基础。据悉，南京智慧工厂从零部件原材料到整车交付，过程中共设置了11道质量墙，确保每一台车都是高品质交付。
与此同时，南京智慧工厂还拥有多项首发工艺技术，不断刷新国产新能源汽车品质的新高度。其中，冲压工艺采用智能柔性检测系统，对设计精度要求正负0.5mm（行业水平为正负1mm），从而高度还原造型设计，使还原度达95%；
焊接工艺首发焊点在线检测技术，焊点自动计数记位、涂胶质量在线检测并实时监控，保障出车质量；
涂装工艺研发极宇黄、星耀黑、冷星白涂装工艺，采用实色底漆配套珠光色漆层的双色漆涂层喷涂工艺，结合10微米级无尘车间严格的工程控制要求，再加上领先的自动化率水平，可实现高外观漆面品质、高质感漆面色彩以及超高清洁车身；
总装工艺采用轮胎自动装配，全自动工作站通过自动送钉系统+拍照视觉识别系统实现全自动无人化装配，装配质量可追溯。玻璃自动装配工作站可实现前后挡、侧窗玻璃自动上料、自动挤胶、自动扣合，并通过拍照视觉识别系统，实现自动扣合与精度检测，保障关键零部件装配，并且可溯源。
除此之外，南京智慧工厂规划年产能20万辆，共有冲压车间、车身车间、涂装车间、总装车间、电池车间五大车间，集智能化、自动化、高效率等于一体，具有全新新能源、智能、个性化定制、净零碳四大特点，为深蓝汽车深度赋能，助力其迈入行业智造实力行列。
据悉，深蓝S7自5月20日开启预定以来，就备受市场关注，订单远超预期。如今，其量产车在南京智慧工厂下线并大规模发运，也代表新车上市越来越近了。可以预见的是，在南京智慧工厂的赋能下，深蓝S7也将以科技之力为用户带来值得期待的驾驶乐趣。
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