电子芯片洁净厂房设计规划要点解析，辽宁乐金建设介绍说，电子芯片是现代信息技术发展所必不可少的基础组成部分，而电子芯片制造过程中需要使用洁净环境，以确保生产出的芯片具备高质量、高可靠性以及长寿命。因此，洁净厂房成为了电子芯片生产的重要环节。本文将介绍一些对电子芯片洁净厂房设计规划的要点。
1. 设计洁净区域
首先，设计应该考虑到洁净区域的大小，应该针对芯片制造的各个环节组织洁净室空间，例如材料存放、物料传递、制造、测试和包装等。洁净区域的规划应该满足洁净度要求以及避免生产中的交叉感染。
2. 空气净化系统
空气净化系统是保证洁净厂房正常运作的重要因素，包括过滤器、送风管道和换气系统等。这些设备应该被安装在洁净室的顶部和周围。进入洁净厂房的外部空气应该通过高效的过滤器进行过滤处理，并在多个入口处至少设置一层空气幕帘。
3. 洁净区室内设计
洁净区室内设计应该尽可能地减少对外部环境的影响，应该采用密封墙体结构，在洁净区室内进行加固与防护，同时设置人、物通过口。此外，生产设备也应该需要尽可能与洁净区域保持适当的距离以减少尘埃、细菌的可能性。
4. 控制环境温度和湿度
电子芯片的生产需要严格控制环境温度和湿度。温度控制范围一般为21-25℃，湿度控制范围为30%-70%。因此，洁净厂房需要安装温度和湿度传感器，以及相应的空调系统、加湿器和除湿器等设备，确保温度和湿度的恒定和控制。
5. 空气压力控制
在电子芯片制造过程中，空气压力要求较高，一般应维持在正压状态。因此，洁净室内的空气压力控制系统是非常必要的，以确保供气管道能够恰好注入客户所要求的标准压力。同样，洁净室的门应该采用抗斜拉设计并配有气密密封垫，确保进出门时无空气透过隙缝进入室内。
总之，电子芯片洁净厂房设计规划需要考虑到洁净厂房的实际需求和生产流程，并确保严格的洁净环境。一个良好设计的洁净厂房能够极大程度地保障芯片质量，并为以后进一步的技术突破和研发提供可靠的基础设施。
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