锅炉防磨导流板,经纬格栅“丰智链”!工艺“吹影镂尘、洞幽烛远”!

循环流化床(CFB)燃煤锅炉,“ 导流”原理水冷壁防磨技术,在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向,装设智链合金格栅板形成网格式格栅,降低水冷壁表面的物料颗粒速度,阻断贴壁流的形成,并疏导水冷壁表面物料的流动循环,优化表面流场消除局部涡流。导流防磨格栅板采用精铸铬镍合金,是一种奥氏体不锈钢。

奥氏体不锈钢中铁素体的作用

分析奥氏体不锈钢中铁素体的作用是十分重要的技术基础,只有通过深入的研究,充分的了解和掌握铁素体的正面(有利)和负面(不利)的作用,才能正确的加以利用或控制。奥氏体不锈钢中铁素体的作用,对CFB锅炉格栅防磨技术来讲,最重要的方面是对焊接性能的影响,其次是对材料耐腐蚀性能、力学性能和加工性能的影响。

奥氏体不锈钢焊缝中铁素体起着极其重要的作用。奥氏体不锈钢焊缝中常常需要形成一定数量 δ 相铁素体(4% ~ 12%),以防止焊缝产生凝固裂纹(热裂纹)。δ 铁素体是奥氏体不锈钢(含焊缝金属)在一次结晶过程(凝固过程)中生成并保留至常温的铁素体。由于铁素体含碳量很低,性能与纯铁相似,有良好的塑性和韧性,低的强度和硬度。铁素体的有利作用是对 S、P、Si 和 Nb 等元素溶解度较大,能防止这些元素的偏析和形成低熔点共晶,从而阻止凝固裂纹产生。

焊接过程实际上是一个在焊接结构上,母材金属与焊材局部进行的冶金和热处理过程。焊缝中的铁素体可以有效的阻止低溶点共晶生成和减少偏析程度以及二次晶界的错位运动,因而可防止热影响区裂纹和高温低塑性裂纹。总之,焊接中的 δ铁素体对防止和降低奥氏体焊缝金属的热裂纹和微裂纹作用是肯定的,它显著的改进了焊接性,提高了焊接结构的安全程度。

δ 铁素体在焊缝中具有一定的副作用。对于焊后需要 600℃以上热处理的焊件或长期在 600 ~ 850℃温度下工作的焊件,由于在上述高温下 δ 相铁素体会析出 б 相铁素体,б 相具有四方结晶构造,且富含 Cr 造成周围 Cr 的贫化,引起焊缝金属的脆化。此时应将焊缝铁素体的含量控制在 3% ~ 8%,或者采用重新固溶处理,将 б 相铁素体溶解回基体中。

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