机床性能的好坏，在很大程度上取决于主轴组件的精度和动态性能，这与主轴轴承的安装和调整有直接关系。

机床用滚动轴承属精密零部件，在安装和调整过程中，对不适当的操作特别敏感。如果安装方法不得当，就可能损伤轴承并破坏轴承的精度，如果调整不合适，也会出现精度差、刚度低、温升高、噪声大或抗振性差等现象。因此，精密轴承的安装和调整必须有一套严格的操作规程，而且还须准备合适的安装和调整工具。

安装前的准备

建议精密轴承在即将安装前再打开包装。精密轴承安装前的准备工作有以下几项内容。

1.轴承的清洗

为了防止轴承在运输和存放过程中发生锈蚀现象，精密轴承在包装时通常要在轴承表面涂上一层薄薄的防锈油。为了防止因润滑油或润滑脂与防锈油之间存在的不相容而导致轴承润滑不良现象的产生，建议精密轴承在打开包装后要进行认真的清洗，若条件允许，操作者可戴一次性塑料手套，不要用手直接接触轴承。

（1）轴承清洗液要选用洁净、高纯度的汽油,最好选至少90号的汽油；

（2）轴承的清洗可分两步完成，准备好两个清洁的容器，倒入足够的清洗液，而且在其中一个容器中搁置金属网垫。首先将从包装盒中取出的轴承置干有网垫的容器中浸泡，或者用刷子将轴承表面的防锈油膜去掉，然后在第二个容器中对轴承进行最后清洗，边旋转边清洗。注意，在清洗过程中要适时更换清洗液，以保证清洗液的洁净。对密封轴承则不宜清洗，可直接安装使用；

（3）清洗后，轴承要进行风干或自然干燥。待轴承残余的清洗液完全风干后再进行后续操作；

（4）若轴承采用油润滑，则应在尽量不旋转轴承的状态下安装。若轴承为脂润滑，则进行后续的填脂和安装程序；

（5）为了便于轴承的顺利安装，建议在轴承的安装表面涂上一层薄薄的润滑油。

2.润滑脂的注入

对于脂润滑轴承，如果润滑脂选用不当，或者注入的脂量不合适，甚至润滑脂的注入方法不正确，都会影响轴承的工作状态，直至影响到轴承的使用寿命。因此，要严格制定润滑脂的注入规程。

（1）选用合适的润滑脂，准备大小适合的注射器；

（2）将润滑脂装入注射器内；

（3）用注射器将润滑脂均匀地从相邻两滚动体之间注入轴承滚道；

（4）用手轻轻旋转轴承，使润滑脂均匀地分布于轴承的滚道、保持架引导面、保持架兜孔表面以及滚动体表面。