2022年5月份以来,“柔性生产”这一生产名词渐入人们视野。基于用电改革对油田峰谷电价时段优化调整,鼓励消纳绿电,柔性生产开始在油田逐步铺开。这一新型生产模式引起了胜利油田东辛采油厂屈轶凡的兴趣。

营二管理区共部署197口油井进行柔性生产,分别实施削峰填谷、功率随动和智能间开等多套柔性生产方案。怎么样才能让柔性生产更优化?如何创造更大效益?屈轶凡的脑子里时常蹦出一个个问号。

自用电改革以来,油网电价日运行实施尖峰平谷四个时间段电价,屈轶凡紧盯效益最大化目标,在保证原有产液能力不变的情况下,合理利用电价差达到降本增效生产。针对油井不同工况,对于工况较好的油井采取尖峰平谷四段法运行,对于工况一般或者较差的油井,采取峰谷二段法运行,这样就避免了因频繁调整参数造成油井工况不稳定问题,进而减少了倒井提高了开井时率。

柔性生产初期,对油井的参数调节只能通过SCADA系统人工操作。

屈轶凡认为人工调参频率高还存在安全隐患,想把设计制作程序模块,实现自动化调参的想法告诉了师傅采油工程主管师杨洪友。并得道对方的一口赞成。

说干就干。屈轶凡结合自身所学的自动控制工程专业知识,在杨洪友的积极辅助下,为油井设计安装了边缘管理控制模块,把每口油井的参数和调整时间段编写进程序,由边缘管理服务器进行接收、转储和发送,从而实现了油井自动、定时调参。同时,在调参自动化辅助下,进一步形成了柔性注采模式,通过自动定时调整参数,对井组内主次驱油通道流线进行不同时段的优化调整,扩展了水驱通道和驱油能力提升。

柔性生产这一新型生产模式深受油田相关部门关注,营二管理区是柔性生产工作开展最早的单位之一,且进行了多项试验探索,总结出了一系列经验和典型做法,屈轶凡受邀参加了《胜利油田柔性生产指导意见》编写,他的一些经验做法也被纳入其中。为了指导各单位后期开展好柔性生产工作,油田信息管理中心邀请屈轶凡走进课堂,聘请他为“油水井智能优化柔性生产系统应用指导专家”,为正在摸索柔性生产方式的单位传经送宝,他把自己总结的实施方案做成PPT课件,让正在进行柔性生产的单位少走弯路,多创效益。他在为其他单位做好指导的同时,也在持续优化创新柔性生产方案,积极探索试验,力求靠近效益最大化目标。截至目前,管理区柔性生产累计节约用电成本27.02万元、增油创效285.62万元、管理区注水系统整体度电单价下降5.63%