大家都知道
共享单车、共享充电宝……
小编今天要跟大家聊一聊
在油田生产里有一样东西
现在也能共享了
听说不仅节约了一笔支出
而且还节能高效运行
它就是抽油机的变压器
作为开采石油的工具
——抽油机是名副其实的耗电大户
特别是它所配备的大功率电机
在启动时瞬时电流
能达到正常工作电流的4至7倍
这就要求
且还要留有相当大的余量
当然，冗余就是浪费
因此，油田的抽油机井在传统的“一口井配备一台变压器”的配电调速模式下，大马拉小车的现象不可避免。
油田研发出直流母线群控技术，通过对多口油井集中整流，分井逆变共用直流母线群控，改变传统抽油机交流供电模式，实现节能降耗。
在这种像中央空调风机
“一拖多”的模式下
油田实现了单井的变频调控
降低了生产的损耗和能耗
如今
直流母线群控技术
已成为油田丛式井组的标配
没有一成不变的模式
创新灵感
高压注水泵是油田注水站的动力源，一台高压注水泵输出的水通过流程注入不同的水井。
变频器可以改变电网来电的频率，使电流适用于油井的电机，其核心部件是整流和逆变单元。整流单元相当于高压注水泵，整流输出的直流线路就是干线流程，逆变单元则是控制每口油井生产的闸门。
二者的区别是：一个是水，一个是电。
“群控”技术的实现
并非简单的加减运算
其中一项关键步骤
在于交流、直流电转换传输过程
交流电在输送时线损严重
在同等距离下
直流电线损明显小于交流电
根据这一特性
他们将变频器一分为二
设计出母线整流器和逆变器
前者装在变压器侧
后者装在抽油机侧
二者用直流电路连接
同一采油区块的多口油井
共用一台变压器和一台整流器
使运行节奏不同的油井实现变频调控
进而达到节能高效运行的目的
现河采油厂郝现管理区采用“光伏围栏+直流母线群控”的多源用电技术，实现用电峰值时的直接利用和余电反馈上网、多井自动控制错峰运行。（摄影：王志伟）
减容降费、节能降电、能量互馈
直流母线群控技术可谓“一石三鸟”
成为油田新井主流的配电模式
可减少变压器容量60%以上
油田目前有3万余口油井
其中近2千口油井
采用直流母线群控模式
伴随着信息技术和电子技术的进步
油田将此技术迭代升级
形成智慧能源管控终端
相当于一个智能微电网
具备完整的发输配电功能
孤东采油厂管理四区井场设计构建了智能微电网系统。白天，抽油机设备就地消纳光伏绿电，多余能量存储在储能装置，夜间由电网和储能装置为抽油机供电，实现了清洁供电、柔性生产。（摄影：朱克民）
最近三年间
油田利用闲置土地
大力发展分布式光伏
光伏装机规模达346兆瓦
年发绿电能力4.8亿千瓦时
绿电大部分进入智能微电网
实现就地就近消纳
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