自润滑轴承可在运行过程中提供自己的润滑，而无需使用油脂或油性润滑剂。自润滑轴承的工作原理是将润滑剂浸入轴承的滑动层中。根据应用要求（例如工作温度），该润滑剂可以是液体（油）或固体（石墨，MoS2，铅）。随着轴承的运行，润滑剂会通过滑动层中的孔释放出来，从而润滑轴承表面。润滑剂均匀地分散在整个滑动层中，因此即使滑动层磨损也不会降低低摩擦轴承的性能。通常在滑动层的顶部还包括一个“磨合”表面，以在启动后的浸渍润滑剂到达轴承表面之前提供低摩擦轴承性能。

自润滑轴承行业目前现状分析

近期，中国轴承工业协会发布了全国轴承行业“十四五”发展规划。规划表示，我国已成为轴承销售额和产量居世界第三位的轴承生产大国，按2020年统计，全行业规模以上企业1300多家，从业人员近40万人，主营业务收入1930亿元，轴承产量198亿套。“十四五”期间，行业主营业务收入有望达到2237亿元-2583亿元，年均增长3%-6%。作为轴承领域的新兴产品，自润滑轴承目前仍处于高速成长期。

自润滑轴承行业发展机遇及主要驱动因素

随着自动化和工业4.0的不断推进，对高效、可靠和低维护的设备需求增加，自润滑轴承作为关键组件之一，受到了广泛关注和应用。

自润滑轴承可以减少能源消耗和环境污染，符合节能环保的要求，因此在各个行业中得到了广泛应用。

自润滑轴承具有良好的耐高温和高速性能，适用于各种特殊工况，如航空航天、汽车等领域。

自润滑轴承广泛应用于各个行业，包括机械制造、汽车、航空航天、电力等。在机械制造领域，自润滑轴承被广泛应用。

自润滑轴承行业发展面临的风险

结合行业产业结构、产品结构与市场需求矛盾尚未有效缓解，高端能力不足的矛盾仍显突出等市场特征，行业参与者在高性能产品上投入大量的研发项目，并得到国家的政策支持，取得国家、省、市各级财政部门和科技部门的各项补贴。由于研发项目多为全新功能产品、国内首创，所以项目难度大、研发投入也较大，部分研发或产品研制时间较长，研发成果形成、成果应用和市场接受程度都存在一定不确定性，可能导致研发方面存在潜在的风险。

最近几年全球大众商品价格波动剧烈，对于新进入者来说原材料供应至关重要。

全球经济明显进入衰退期，加上疫情对经济的影响，下游需求可能受到明显影响。

自润滑轴承市场总体分析及预测

在机械产品中，轴承属于高精度产品。由于我国大多数轴承企业在研发资金投入、创新体系建设运行、人才培养等方面落后于国际领先企业，轴承的精度、寿命、噪音等关键性能还没有充分满足高端机械的要求，因此，在航空航天、高速铁路客车、高档轿车、计算机、空调器、高压承载机械、高速机床等装备上，很多轴承需要依赖进口。根据根据中国轴承工业协会出具的《全国轴承行业“十三五”发展规划》，我国每年约需进口 40 亿美元轴承，存在着一个很大的进口替代市场空间。随着轴承企业的技术投入和装备改善，我国轴承自主创新能力会大大加强，创新产品有望替代进口产品和取代传统产品。

随着国内自润滑轴承企业不断的研发投入和工艺改进，在某些产品领域竞争力逐渐凸显，其产品已逐步出口至国外，在国外市场的竞争力不断提高。中国公司的产品日益为国外零部件生产厂商所接受，产品出口呈增长趋势。

2022年全球自润滑轴承市场销售额达到了3,883.38百万美元，预计2029年将达到6,559.10百万美元，年复合增长率（CAGR）为7.21%（2023-2029）。消费层面来说，目前中国地区是全球最大的消费市场，2022年占有27.83%的市场份额，之后是欧洲和北美，分别占有25.73%和23.14%。

从生产商来说，全球范围内，自润滑轴承核心厂商主要包括Daido Metal、Oiles Corporation、Tenneco (Federal-Mogul)、GGB和RBC Bearings等。2022年，全球第一梯队厂商主要有Daido Metal，Oiles Corporation，Tenneco (Federal-Mogul)，GGB和RBC Bearings，第一梯队占有大约35.3%的市场份额%；第二梯队厂商有Saint-Gobain，长盛轴承，Igus，Rheinmetall Automotive，双飞股份，GKN，中达精密，Technymon LTD，NTN，Kaman，TriStar Plastics Corp和Thordon等，共占有25.83%份额。

从目前我国轴承行业产品结构来看，技术含量较低的普通轴承生产能力已较为充足；而高精度、高技术含量、高附加值的轴承，具有特殊性、能满足特殊工作条件的自润滑轴承，无论是品种还是数量都有较大发展空间。从产品质量和技术水平来看，我国每年仍需大量进口高端轴承。提高自润滑轴承生产商的研发、设计和制造能力是实现滑动轴承高技术含量、高可靠性、高效率、高精度的唯一途径。在国家政策的支持下，随着我国装备制造业的快速发展，预计未来滑动轴承行业企业将把提升轴承产品的精度、性能、寿命及可靠性等方面作为重点投资方向。我国自润滑轴承制造商通过加大研发力度、引进国外先进制造设备等手段，不断提高研发设计水平及制造水平，符合未来行业发展的必然趋势。