干净的厂区空气清新，封闭的车间一尘不染，忙碌的工人厂服整洁，智能的设备运转高效，摆放的产品井然有序……。踏入河北友联橡胶制品有限公司的那一刻，一幅幅现代化的生产场景逐渐映入眼帘。今年以来，河北友联橡胶制品有限公司以争创重污染天气重点行业绩效评级A级企业为抓手，着力推动企业迈入高质量发展道路，为企业振兴注入了一针“绿色强心剂”。
念好“智”字诀，提高生产工艺自动化程度。
橡胶产品的生产原材料有粉状、液态、颗粒状等多种形态，原材料输送过程易产生粉尘、挥发性有机物等污染物，也容易造成原材料的浪费。为解决人力搬运过程带来的跑、冒、滴、漏现象，该企业对原有的原材料输送线进行了改造升级，增上一台上辅机、两台小料自动配比称重投放机，建成了原材料管道密闭自动投放和自动配比称重投放系统，实现了投送料自动化和非取用状态下原料储存密闭化。这套系统的使用，提高了生产线的自动化程度，既减少了工人与原材料的直接接触，也避免了人工投料、送料、称重、配比、储存过程出现的原料遗撒、扬尘、挥发等现象，使整个车间内的生产环境更加干净、环保。
念好“控”字诀，强化排污节点精准化管理。
始终坚持“降污减排”目标不动摇，坚决压实环保主体责任，成立企业污染问题攻坚团队，对整条生产线上的排污节点进行了梳理、统计，建立排污节点清单，深挖产污原因，确定管控难点，通过异地学习、反复研讨、制定方案、专家论证等方法，针对问题逐项展开攻坚。重点对上辅机、密炼机、开炼机、预成型机、硫化机等全部生产设备进行了二次密闭，引进了省内先进的一次法密炼线，并在密炼机和开炼机之间加装了双螺杆挤片机，实现了全部生产设备的无缝衔接，确保了整条生产线所有粉料全部在密闭空间内完成生产，基本消除了车间内的粉尘污染。在投料和硫化工序加装了集气罩，最大程度的减少了挥发性有机物的溢散。同时，安排专人加强企业环保管理，完善环保管理制度，开展企业日常环保监管巡查，定期对工人进行相关培训。通过一系列措施，该企业实现了各排污节点的精准化管控。
念好“效”字诀，提升污染治理科技化水平。
为进一步提升治污效果，该企业还着力实施了“两清零、一提升”工程，即非道路移动机械废气排放清零、工业固体废弃物清零、废气治理设施改造提升。将原有燃油类装卸车全部淘汰，统一更换为纯电能机械，实现了非道路移动机械废气排放清零；选用天然橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶等高标准原材料，通过专业公司对工业边角料和原材料包装袋进行回收，并对原材料油桶进行循环利用，实现了工业固体废弃物清零；借鉴行业成熟经验和国内先进技术对污染防治设施进行了技术提升，建成了“布袋除尘+喷淋+干式过滤+ROC活性炭吸附、脱附、催化燃烧”的一体式自动化废气处理设施，实现了对密炼、硫化等工序废气的高效收集和处置，使废气治理效果得到了全面提升。同时，还在厂区、车间安装了重点行业移动源应急管控、视频监控、排污监测、电能记录等多套监控系统，对各排污节点进行了全方位监管。该企业通过现代化科技的应用，构筑起了一套“人防+技防”的环保管控体系，极大地提升了污染治理水平。
“今年7月份，我企被评为环保绩效A级企业以来，接纳的产品订单量较往年增加了30%，有效拓展了国内市场产品份额占比，确保了国外订单保质保量的按时交付，并与一批优质客户建立了长期稳定地合作关系，使企业的信誉和效益得到了双提升。同时，还在项目审批、税收减免、政策补贴、电价优惠等多方面获得了政策支持，使环保生产力切切实实转变为惠企的‘真金白银’。如今，‘环保绩效A级企业’称号已成为了我企的一块‘金字招牌’”。河北友联橡胶制品有限公司董事长苏风淼骄傲的说道。
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