烟气净化系统主要是由于高温烟气冷凝形成的酸性介质造成的腐蚀,包括硫-酸、亚硫-酸、盐-酸、氮氧化物的水合物等,燃料里还会含有氯化物和氟化物等腐蚀。烟气中的固体颗粒和沉积物造成的冲蚀磨损等。在这些因素的共同作用下,烟气净化系统主要有以下几种腐蚀形式:

1. 化学腐蚀 化学腐蚀是一种均匀腐蚀,烟气当中的腐蚀介质H2S、SOx、NOx、Cl-、F-、H+等在一定的温度、湿度下与金属材料发生化学反应生成可溶性的盐,使设备逐渐被破坏。

2. 局部腐蚀 烟气净化系统中的焊缝、铆钉、螺丝钉等连接区域会出现缝隙。这些缝隙易形成闭塞的电池腐蚀,由于缝隙内缺氧、富H+及富Cl-而引起的金属溶解腐蚀。

3. 结晶腐蚀 碱性液体与烟气中的SO2生成可溶性的硫-酸盐和亚硫-酸盐,液体渗入到基材毛细孔内,当设备停车时,温度冷却,自然干燥,溶液便生成结晶型的盐使体积膨胀,使基材自身产生内应力,从而产生疏松或裂缝。干湿交替环境下腐蚀更为严重。

4. 磨损腐蚀 烟气中含有大量的固体颗粒,并以一定的速度进行流动,这些颗粒物与设备表面发生摩擦,不断地更新表面,加速了磨蚀的过程,造成严重的腐蚀。

烟气净化系统需要防腐涂料要求:

1. 高附着力、不易脱落、防腐寿命长。

2. 施工简单、工时短、维修方便。

3. 耐高温性能、耐湿热腐蚀性能、耐酸性介质腐蚀性能高。可长期在酸性环境下耐高温烟气的腐蚀、冲蚀,以及酸性气体的露点腐蚀。

4. 防水抗渗性能好,防止腐蚀介质的进一步渗透,保护基材不侵蚀。

5. 涂层力学性能好,耐磨性能优,强度硬度高,可经受住固体颗粒中的冲刷磨损。

志盛威华针对腐蚀工况进行具体分析,涂层体系配套更具有针对性。成膜物树脂和功能填料在协同作用下赋予了涂层更为优异的综合性能,包括高致密性、耐酸碱浸泡、耐高温湿热、耐冲刷磨损等诸多优异性能。

烟气净化系统腐蚀防护推荐

(一)湿热环境150℃以下,碳钢烟囱、烟道、管道、洗涤塔、酸碱池槽等设备防腐

采用ZS-1034耐酸碱防腐涂料

(二)湿热环境250℃以下,脱硫脱销系统,除尘系统设备防腐。

采用ZS-1041烟气防腐涂料或ZS-711无机防腐涂料

(三)混凝土烟囱烟道、酸碱池槽、沟渠等构建防腐处理

采用ZS-1011油性过渡封闭打底+ZS-1034烟气防腐涂料