铸铁地轨每轮刮削，刀迹须交错，否则将影响表面光洁度。在刮削中对黑点按亮、浓、淡在用力上应有轻重之分，对亮点、大浓黑点用力要大，对大多数的浓黑点用力要适中，则保留不刮，待下轮显示后变黑时再刮，须强调指出，对于分布在铸铁地轨平面边缘、角落的亮点。因铁地板隐布少，易为人眼所忽略，易漏刮。因为铸铁地轨漏刮点在研磨时往往顶起研磨铸铁地轨，妨碍黑点的正常显示，会形成黑点越刮越少的现象。

铸铁地轨使用方法及注意事项，铸造测试技术的缺乏。要提高铁地板铸件的内在质量,不仅要有高质量的原材料、的科学技术和严格的质量管理靠的测试技术和手段。提高检测技术水平式铸造生产从经验型走向科学化的重要环节。工艺、技术水平相对落后。
铸铁地轨的加强筋俗称为肋骨，加强筋一般的距离是间距400mm，底部设计围板和筋板是为了增强平台的稳定性，加强与铸槽底端相对应的本体底部，铸铁地轨由于设置了加强筋，能够提高铸铁模的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂筋的上端与本体底部连接固定如400mm*400mm小规格的铸铁地轨底部多数为米字型。
黑点的演变过程，也是铸铁地轨表面光洁度、表面接触精度、表面几何精度逐步提高的过程。对铸铁地轨研磨显示出来的黑点要区分对待。对于浓黑点刮削的刀迹大小应同按粗、细、精3个阶段规定大小刮削，其刀迹方向应同方向排列，铁地板逐步刮削到黑点全数经研磨显示后，二遍以交错方向刮削也将黑点全数刮完。
铸铁地轨工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等问题，铸造型砂且平整，涂漆牢固。铸铁地轨精度登记为0级-3级的铸铁地轨工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度，工的砂孔应不多于4个，且铁地板砂孔之间的间距应不小于80mm。
铸铁地轨平面度的检验方法，铸铁地轨是为生产车间或计量部门做精测量用的基准平面，铸铁地轨是为生产中做划线用的基准平面。虽然都是基准平面，但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。铸铁地轨专用于涂色法的铸铁地轨工作面需刮研，其他用途的铸铁地轨工作面需刮、磨或研，铸铁地轨工作面剑光即可其平面度(μm)=1+1。6D2(D为铁地板对角线长或直径),用于高度精之测定之用,常用于实验室。其平面度为之两倍误差,常用于工具检验室作精量具之检验之用。其平面度为之四倍误差。铁地板常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。威岳机械谢女士15350773479