在制药行业的废水处理中，确实存在许多挑战，包括成分复杂、生物毒性高、有机物含量多、药物残留以及水质水量波动大等问题。这些特点使得制药废水处理成为一项复杂而艰巨的任务。下面，我将分享一个具体的制药废水处理案例，以供参考。
某制药厂每日排放的废水量为300立方米，其废水含有大量的污染物，包括高浓度的COD（化学需氧量）、盐分以及氨氮、磷等。在处理这些废水时，需要综合考虑多方面因素，并采用合适的处理方法。
预处理阶段
首先，预处理是解决制药废水问题的基础。由于该制药厂的高浓度废水COD浓度高达100000mg/L，并且水质不稳定，因此设置了足够的调节池，并采用了高级氧化法作为预处理的主要手段。高级氧化法能够显著提高废水的可生化性，去除难降解的有机物，并具有一定的COD去除效果。
生化处理阶段
生化处理是解决制药废水问题的关键。在处理高浓度废水时，厌氧生物处理法显示出其独特的优势。它不仅处理成本低、产泥量少、负荷高，而且能够有效去除大分子污染物或难降解有机物，将其分解为小分子和易降解物质，为后续的好氧生物处理创造有利条件。在该案例中，使用了“水解酸化法+高效的UASB反应器+多级生物接触氧化法”的组合工艺，其中UASB反应器的进水COD浓度为8000mg/L，而出水COD浓度低于1000mg/L，COD去除率超过85%。
水解酸化工艺主要是将大分子物质转变成小分子物质，有毒物质转变成无毒物质。有机物去除率不高，从而与其他工艺组合才能使有机物降解。因此，可与物理工艺、厌氧或好氧工艺组合进一步提高处理效果。
UASB（上流厌氧污泥床）反应器因其高污泥浓度和有机负荷的特性而广受推崇，它除了进水泵之外，几乎不消耗额外的动力，从而具有较低的运行能耗。尽管新一代的厌氧反应器IC（内部循环厌氧反应器）在缩短水力停留时间和减少占地面积方面表现出色，但由于IC技术目前仍受多项专利保护，市场技术成本较高，导致总体投资相对较高。此外，IC在有机物去除率方面也不如UASB反应器。
因此，UASB反应器仍然是现代高效厌氧处理技术中应用最为广泛的一种，适用于处理各种高浓度和中浓度的工业废水。
深度处理阶段
对于一些地方排放标准较高的场合，即使经过生化处理，废水也可能无法达到排放标准。此时，深度处理工艺就显得尤为重要。在该案例中，深度处理工艺采用了MBR（膜生物反应器）膜技术。MBR膜技术将膜分离单元与生物处理单元结合，通过膜分离设备拦截生化反应池内的活动污泥和大直径有机物，提高了固液分离的效率。
总结
通过这个案例，我们可以看到，处理制药废水需要分阶段进行，每个阶段都至关重要。在设计过程中，需要综合考虑这些因素，并选择合适的废水处理方法。只有这样，才能逐步解决制药废水问题，确保出水达到排放标准。
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