中药制药废水因其含有复杂的有机污染物、大量药渣漂浮物和高色度水质，处理起来颇具挑战。我们近期完成了一个中药制药废水处理项目，该项目日处理量为600立方米，进水化学需氧量（COD）高达7000mg/L，但经过处理后，出水水质稳定达到《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）。
中药制药废水处理案例分析：该项目采用“预处理+厌氧+好氧+深度处理”的工艺组合，以达到排放标准。
（1）预处理阶段
预处理主要采用物理方法，去除废水中的悬浮物。具体工艺为“格栅+隔渣池+筛网+气浮”的组合。格栅、隔渣池和筛网主要用于清除较大的漂浮物和悬浮物，防止对后续工艺设备的影响。
溶气气浮是一种高效的废水处理技术，主要用于去除水中的悬浮物、油脂、胶体和其他污染物。它的工作原理基于将气体（通常是空气）溶解在高压水中，然后将这些溶有气体的水迅速减压释放到废水池中。这种减压过程导致溶解的气体以微小气泡的形式释放出来，这些气泡随后粘附在废水中的污染物颗粒上，使它们浮到水面上，从而实现与水的分离。
溶气气浮的主要组成部分包括：
溶气系统：将压缩空气或气体溶解在水中，通常在高压条件下进行。
释放系统：将溶气水迅速减压并释放到废水池中，产生大量微小气泡。
浮选池：气泡粘附在污染物颗粒上，使其浮起，形成浮渣层。
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（2）厌氧生物处理
鉴于COD负荷较高，本项目采用具有专利的高效厌氧反应器——UASB反应器。该反应器专门针对此类废水设计，能实现出水COD浓度低于1000mg/L，COD去除率达到85%以上。
厌氧生物技术，亦称为厌氧消化技术，是一种在无氧或微氧环境下，利用厌氧微生物将工业废水中的有机物质转化为无机物质和少量细胞物质的技术。该技术处理工业废水的过程相当复杂，涉及多种微生物群落的协同作用，包括产氢产乙酸菌、水解产酸菌和产甲烷菌。
厌氧生物技术处理工业废水的过程主要包括三个阶段：
水解酸化阶段：在这一阶段，微生物通过胞外酶的作用，将大分子有机物和不溶性物质水解成可溶解的小分子有机物。这些小分子有机物随后渗透到细胞内，被进一步分解成乙酸、丙酸、丁酸等挥发性有机酸，以及醇类和醛类等物质。
产氢产乙酸阶段：在此阶段，产氢产乙酸细菌将水解酸化阶段产生的挥发性有机酸和醇类转化为氢气、乙酸和二氧化碳。
产甲烷阶段：在产甲烷细菌的作用下，乙酸盐、乙酸以及二氧化碳和氢气等物质最终转化为甲烷。
厌氧生物技术在工业废水处理中扮演着重要角色，尤其是对于含有高浓度有机物的废水，它不仅能够有效降解有机物，还能产生可利用的甲烷气体，实现资源的回收和利用。
（3）好氧生物处理
经过厌氧处理后的废水，通过多级生物接触氧化池进一步降解有机物，去除氨氮、总磷等。好氧处理后，出水COD浓度可降至约60mg/L，达到排放标准。
生物接触氧化法是一种高效的废水处理技术，其核心设施为接触氧化池。接触氧化池主要由池体、填料、布水布气装置等组成，每个部分都扮演着至关重要的角色。
池体：池体不仅为废水净化提供场所，还需考虑填料、布水布气设施的安装需求。根据容积大小，池体可以是圆形钢结构或矩形钢筋混凝土结构。圆形结构多用于小型或中型设备，而大型设备则多采用矩形结构。
填料：填料是接触氧化池的核心，直接影响生物接触氧化处理的效果。我国目前广泛使用的纤维填料具有密度小、强度高和物理化学性能稳定等优点。这些填料为微生物提供了大量的附着面积，有利于微生物的生长和代谢，从而有效降解废水中的有机物质。
布水布气装置：布水布气装置的关键作用是确保气体和水的均匀分布，防止出现死区，确保所有填料都能充分发挥作用。常用的布气方式包括喷射器、穿孔管和曝气头等。布水方式则分为顺流和逆流两种，以确保废水与填料充分接触，提高处理效率。
生物接触氧化法因其处理效率高、运行成本低、操作简便等优点，在废水处理领域得到了广泛应用。
（4）深度处理
深度处理主要针对废水中的悬浮物，通过沉淀池和砂滤罐，确保出水悬浮物浓度稳定在50mg/L以下。
其他废水处理方法的应用
除了上述处理方法，中药制药废水处理还有其他方法，如高级氧化法。高级氧化技术利用游离羟基的强氧化性，将污染物转化为CO2、H2O和一些无机离子。常用的有臭氧氧化法和Fenton氧化法，特别适用于难降解有机物和浓度较高的废水，常用于预处理或深度处理。
水解酸化法也是处理中药制药废水的一种方法。它能有效提高废水的可生化性，降低处理成本，减少处理流程，抑制有毒有害物质对微生物活性的影响。这种方法还适用于调节水质水量，对悬浮物浓度较高的废水有很好的适应性，也可作为中药制药废水的预处理方法。
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