从质量管理、生产透明、设备管理、产业链协同和厂区管理五大方面出发，帮助企业实现生产环节的提质、增效，保障生产环境安全，完成产业链聚链。
质量管理：结合视觉AI、X光、超声、热成像等智能化质检技术及相关产品应用，云眸企业提供高效质量管理工具。针对来料、工序、成品、出库四大检验场景，通过检验项、检验方案、缺陷等基础数据，云眸企业支持人工和AI质检两种方式，及时记录良品和不良品信息。管理者可通过数据看板掌握车间整体生产的质量情况，并结合数据和视频记录，定位出现质量问题的环节，提升产品质量。
生产透明：云眸企业通过海康威视视频AR增强技术，在安防视频基础上，叠加生产数据、设备运行数据、生产现场的环境数据、实现AR车间一张图管理，帮助管理者即时掌握车间的生产进度，产线数据实时预览，并且工序的视频可以回放留存，在出现产品质量问题时能快速追溯。
设备管理：云眸企业设备管理应用，通过设备结构化台账，记录设备全生命周期数据，出现问题时可以快速排查。设备状态可视化功能，支持企业将设备的运行状态和现场的运行环境集中于一张图进行管理，实时监测设备运行状态。此外，基于对设备的日常运行和维护数据，云眸企业可实时分析设备的运行情况，发现异常主动预警，降低设备停产对生产的影响。
产业链协同：针对中大型企业供应链分散、线下人工审厂成本高，整改及时性和效果难以保障等痛点，云眸企业面向车间6S管理、人员操作规范、工序质量合规、可视化追溯4大场景提供一整套的巡查管理方案，通过包括视频巡查、巡查SOP、AI巡查、视频打点与定位查看等工具，帮助下游厂商实现对上游供应链生产环境、人员操作规范、工序质量等关键环节的巡检，实现生产协同管理。
厂区管理：针对园区管理环节多而分散等痛点，云眸企业园区支持视频预览、回放，AI安全预警，并支持将园区的人员、车辆、物联传感、考勤等数据全部统一化展示，帮助企业管理部门实时掌握园区的人、车、物运行情况，提升园区的运营管理水平。
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