铸件存砂是指在铸造过程中，部分砂芯或砂型残留在铸件表面未清理干净的情况。铸件存砂严重会对抛丸机的影响有以下几点：

1. 抛丸效果降低：铸件表面残留的砂芯或砂型会遮挡金属表面，导致抛丸机无法充分清理铸件表面，降低抛丸效果。

2. 设备磨损加剧：铸件存砂会增加抛丸机喷砂轮和其他零部件的磨损，缩短设备的使用寿命，增加维护成本。

3. 处理效率下降：铸件存砂会增加抛丸处理时间和能耗，降低处理效率，影响生产进度和产能。

4. 安全隐患：铸件表面残留的砂芯或砂型可能导致抛丸机操作时产生碎片飞溅等安全隐患，增加工人受伤风险。

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为了解决铸件存砂对抛丸机的影响，可以采取以下措施：

1. 提高铸造质量：加强铸造工艺控制，尽量减少砂芯和砂型的残留，提高铸件表面质量。

2. 预处理铸件：在进行抛丸处理之前，可以采取其他方法对铸件进行预处理，如化学清洗、热处理等，以减少存砂现象。

3. 定期清理设备：定期对抛丸机进行清洁和维护，确保设备正常运行，减少存砂对设备的影响。

4. 定期培训操作人员：加强操作人员的培训和管理，提高其对铸件存砂问题的认识和处理能力。

综上所述，铸件存砂严重会对抛丸机的效率和安全产生负面影响，需要采取相应的措施加以解决和预防。