导语
钛及钛合金铸锭可简称为钛锭，钛锭作为一种重要材料，在航空航天、船舶制造等领域有着广泛的应用。钛锭裂缝定位，是钛锭生产过程中的一个重要环节，在这个过程中，准确定位裂缝的位置和大小，对后续钛锭加工有着直接影响。本文将介绍一种钛锭裂缝定位的三维视觉解决方案，通过对钛锭扫描数据的处理和二次开发，实现裂缝位置的准确定位，为钛锭生产提供保障。

案例信息

产品诉求：钛锭粗坯上裂缝位置定位
检测难点：需对细小裂缝定位，对扫描细节要求较高
三维扫描仪公司：来高科技（天津）有限公司
三维扫描仪设备型号：I9
三维扫描仪软件系统：来高三维扫描软件V2.0

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背景描述
生产钛锭的原料为海绵钛，通过高温熔炼后可获得致密状的钛锭，进一步锻压加工后处理成钛材。在钛锭锻压加工之前，需要对其表面的裂缝进行打磨，防止裂缝在锻压时影响合金的理化性能。检测钛锭上细小裂缝的难点在于裂缝通常比较隐蔽，对扫描细节有着很高的要求。

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来高科技解决方案

01 扫描数据

I9型1200万像素三维扫描仪能够获得高精度的三维扫描数据，将裂缝等细小缺陷完全呈现出来，为后续的处理提供了依据。

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02 数据处理

除了直接使用现有软件裂缝定位外，来高科技还提供了SDK接口供用户可二次开发。来高科技SDK接口支持多种主流计算机开发语言，用户可根据需求进行定制开发，为项目实施提供了更多的选择。

03 打磨引导

通过对扫描数据二次开发处理，能够准确定位裂缝位置，并解算出三维坐标信息。打磨机器人根据扫描数据的反馈，准确地对裂缝进行打磨，确保裂缝被完全消除，减少后续锻压带来的质量风险。

案例总结

综上所述，利用三维扫描仪对钛锭上裂缝准确定位是一种有效的解决方案，可以提高生产效率和产品质量，为钛锭加工行业带来更多的发展机遇。
通过本次案例，我们可以看到，尽管用户对扫描细节要求很高，但是通过合理的技术手段和方法，我们能够有效地解决这一问题。如何更好地利用技术手段提高生产效率和产品质量，值得每一个生产厂家深入思考和探讨。通过不断的创新和实践，我们相信钛锭裂缝定位技术将有更多的突破和发展。