磁选机给矿粒度过大，会对选矿效果产生以下几个方面的影响：
降低精矿品位。 如果给矿粒度过大，矿物单体解离不充分，脉石就会与磁性矿物结合在一起。这些带有磁性的脉石也会被选入精矿中，从而降低精矿的品位。
增加尾矿损失。 一些细小的磁性矿物颗粒，由于粒度较大，在磁场中受到的磁力作用较弱，可能会被矿浆中的水分冲走，而不能被磁化，从而进入尾矿，造成有用矿物的损失。

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降低选矿回收率。 总的来说，磁选机给矿粒度过大，会导致精矿品位下降、尾矿损失增加和选矿回收率降低。
为了提高磁选机的选矿效果，应尽量减小给矿粒度。一般来说，磁选机的给矿粒度应控制在5mm以下，对于嵌布粒度较粗的矿石，也应控制在10mm以下。

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以下是一些减小磁选机给矿粒度的方法：
采用合理的破碎和研磨工艺。 在破碎和研磨过程中，应注意控制粒度的均匀度，避免产生过多的粗粒。
使用分级机进行分级。 分级可以将矿石按粒度大小分级，使给矿粒度更加均匀。
采用合适的磁选机类型。 不同类型的磁选机对给矿粒度的要求不同。例如，高梯度磁选机对给矿粒度的要求就比较高。

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总之，磁选机给矿粒度是影响选矿效果的重要因素之一。应通过合理的工艺和措施，控制给矿粒度在合适的范围内，以提高磁选机的选矿效果。