一：客户需求及基本情况

  1. 问题描述：
    客户为一家饮料代加工生产企业，其生产用水原为自来水，水质电导率高达700us/cm，无法满足饮料加工中对水质的高标准要求。客户需要一套完整的水处理系统，以将原水水质提升至电导率≤5us/cm的标准。

  2. 应用场景：
    该水处理系统主要应用于饮料代加工生产过程中的原料水处理和生产线用水，确保产品质量和口感。

  3. 原水水质及水量：
    原水为市政自来水，水量充足，但水质电导率较高，需要进行深度处理。

  4. 用水水质要求：
    客户要求产纯水水质电导率≤5us/cm，以满足饮料加工过程中对水质的高标准要求。

  5. 用水水量要求：
    系统需达到20吨/H的产水量，以满足客户生产高峰期的用水需求。

  6. 设备安装环境：
    施工现场具备进出水通道和足够的电源供应，安装场地大小适中，便于设备的安装和后期维护。

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二：设计范围及原则

  • 设计范围：根据客户需求，提供从原水接入到纯水输出的整套水处理解决方案。

  • 设计原则：确保系统稳定可靠、操作简便、维护方便，同时满足客户对水质和水量的要求。

遵循的标准包括：

  • 《生活饮用水标准》GB5749-2022

  • 《饮用净水水质标准》CJ94-2005

  • 《反渗透水处理设备标准》GB/T 19249-2017

本司状元王净水所生产水处理设备符合上述标准，并提供涉水批件。

三：工艺流程

一：工艺流程

关键工艺介绍：

  1. 原水箱：储存原水，确保系统稳定运行。

  2. 原水泵：提供稳定的原水压力，保证后续处理过程顺利进行。

  3. 石英砂过滤：去除原水中的大颗粒杂质，保护后续设备。

  4. 活性碳过滤：去除余氯、有机物等，提高水质。

  5. 超滤设备：进一步去除水中的细菌、病毒等微生物，确保水质安全。

  6. RO反渗透：核心处理工艺，通过半透膜去除水中的溶解性盐类、重金属等，降低电导率。

  7. 紫外线杀菌设备：杀灭水中残留的微生物，确保出水水质安全。

  8. 纯水箱：储存纯水，满足生产用水需求。

二：系统介绍

  1. 系统采用模块化设计，便于安装和维护。

  2. 选用高品质材料和组件，确保系统稳定可靠。

  3. 配备智能控制系统，实现自动化运行和远程监控。

  4. 提供全面的操作和维护培训，确保客户能够熟练使用和维护系统。

  5. 提供完善的售后服务和技术支持，确保系统长期稳定运行。

  6. 系统设计充分考虑节能减排和环保要求，降低运行成本。