近日，国网湖南省防灾减灾中心采购我司XNR-400H熔融指数测试仪/熔体流动速率测定仪（中航时代仪器），并验收合格，投入使用。
一、概述
中航时代-XNR-400H熔融指数测试仪/熔体流动速率测定仪器是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯，聚芳砜， 氟塑料等。也适用于聚乙烯，聚苯乙烯， 树脂等熔融温度较低的塑料测试，该仪器符合GB/3682-2000标准的规定，广泛用于塑料生产厂家、大专院校、科研单位和以及商检部门。
中航时代-XNR-400H熔融指数测试仪/熔体流动速率测定仪采用高性能、高精度的控制仪表，运用PID调节进行恒温控制，具有采样精度高、控制速度快的特点。
1、技术参数：
控温范围：室温-450℃
温度显示示值误差：≤±0.2℃
温度波动度：±0.4℃
恢复时间：≤4min 填料后迅速恢复恒温状态
显示方式：LED数码管显示,直观明了
2、工作原理
熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模的质量或体积。本仪器只适用质量法熔体流动速率（MFR）的测定，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性。
3、工作条件：
环境温度：10℃-40℃
环境相对湿度：30%-80%
周围无震动、无腐蚀性介质的环境中。
在稳固的基础上正确的安装
使用环境无强磁场，空气无强对流
电源：AC220V±10%、50Hz
功率：0.5KW
外型尺寸： 长×宽×高 =450mm×500 mm×600mm
仪器净重：约40kg
二、仪器安装
1、安装刮刀
在调整下述操作时不要在通电的状态下进行，先手动调好后再通电试机。
将口模放入料筒中用活塞将口模压在料筒底部，然后一手用力按加料顶杆另一手转动刮刀杆，使刮刀正好与口模底部相切但不刮噌。调节刮刀的过程中在保证刮刀正好与口模底部相切的同时还要保证刮刀处于刮料口的中间位置。注意：调整刮刀角度时不可用力过猛或将刮刀回弯角度调整过大，以免造成刮刀折断或切料时切断效果不好；仪器在使用之前首先检查刮刀是否正常，否则要重新调整刮刀。
2、口模的取出：
试验结束后需要取出口模前应先把料筒中的余料用活塞用力向下挤出，用口模顶出杆将口模从料筒底端顶出并及时用口模清洗杆将口模清洗干净。注意：由于口模温度比较高不要烫伤，应戴上手套或用棉布包裹口模再进行清洗。口模取出后及时用口模清洗棒将口模清洗干净。
三、仪器组成
仪器组成：主要有主机和随机附件和砝码三部分组成。
1、主机是该机的中心也称挤出系统由温度控制系统、切料系统组成。
温度控制系统：该仪器采用温控表控制，具有恒温速度快、控温范围广等特点。
温控表：由LED显示屏.功能键.加数.减数.移位键组成：
功能键：进入控温表系统参数的作用。
加数键：设定温度时加数的作用
减数键：设定温度时减数的作用
温控表上有实测显示区和设定温度区，设定温度区可通过“加数”、“减数”的调整来实现您需要的温度。实测区为即时温度的显示，即为当时料筒内的温度。
切料系统：该机具有手动和时控两种切料方式。
手动切料时无需打开计时表开关，每按动手动切料开关一次可实现切料一次
时控切料需打开仪器最上边靠左边第一个开关，计时表将显示上次设定的切料间隔。如需改动首先按动计时表中的“位选”键，将闪烁的位数按动“加数”键设定为您所要设定的数值，然后按动“启动”键完成设定。切料间隔的时间设定根据被测原料的熔体流动速率决定（具体设定详见表2）。
2、随机附件：由料筒、活塞、口模、漏斗、口模清理棒、料筒清洗棒等组成。
料筒：料筒位于炉体内腔，材料为合金钢，硬度较高且具有耐腐蚀性。
活塞：材质为耐腐蚀性不锈钢，硬度低于料筒内壁硬度。
口模：由碳化钨制成，口模外径与料筒内壁成间隙配合。
漏斗：漏斗是加料装置，将预先准备好的料通过漏斗加入料筒内。
口模清理棒：每次做完试验应及时用口模清理棒清理口模内的残余样料。
料筒清洗棒：每次试验完毕，应及时用料筒清洗棒清洗料筒。清洗棒外可缠绕纱布等柔软物清洗料筒内壁。
3、砝码：砝码 托盘 和活塞重量之和，精度为±0.5%
下面是为您提供的组合砝码表：
表1 负荷单位：kg
您可根据所做试验材料的标准要求，准备好试验过程中所需质量的砝码。先将基础砝码插入到料筒内，依次将准备好的砝码加在基础砝码上，确认砝码上下的凹凸槽相吻合，否则易滑下对您造成伤害。
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