在传统工程塑料市场上,PA11及PA12并不是主流材料,高熔点PA6和PA66才是应用更广,价格更具优势的尼龙材料,它们占据了整个尼龙PA(聚酰胺)工程塑料市场80%以上。相对于PA12材料,PA6具有更优异的机械性能、更好的耐热性,是汽车、电气、机械等工程领域耐受机械和热应力部件的首选材料之一。

为满足市场需求,华曙高科面向汽车、航空航天、电子电器等行业,推出自主研发、市场独有的增材制造高性能碳纤复合PA6材料FS6130CF-F,其具有较高的刚度和强度,且能稳定成型,耐热性能优越、抗冲击性能优良、尺寸稳定性良好,能满足严苛环境下的使用要求。

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高强度、高模量、耐高温性能优势

高性能碳纤复合PA6材料FS6130CF-F性能优异,具有比传统聚酰胺更高的刚度和强度,其强度达110MPa,模量10GPa,耐热性能HDT-1.8MPa达210°C,工件打印稳定,无翘曲,且3D打印时新粉添加比例低至20%(新粉:余粉比例2:8),能有效降低生产成本,适用于各行业高温、高强度、高模量应用场景。

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FS6130CF-F能够在高温下保持稳定的性能,不易变形或破裂,确保工件长时间稳定使用,经测试其性能可媲美注塑PA6玻纤增强材料。

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在新能源汽车等领域,FS6130CF-F可实现部分“以塑代钢”,即以高性能碳纤复合PA6材料替代常规铝合金,可用于复杂结构的支架、受力件等工件。

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比强度是材料的抗拉强度与材料表观密度之比,比强度越高表明达到相应强度所用的材料质量越轻。优质的结构材料应具有较高的比强度,才能尽量以较小的截面满足强度要求,同时可以大幅度减小结构体本身的自重。

“以塑代钢”最显而易见的好处是——减重。采用FS6130CF-F打印的零件可比铝合金零件轻20%到30%左右,低车重可以带来更低的能耗。而且对于下摆臂等部件而言,减轻的是簧下质量,可以大幅提升行驶性能,使车身更为平稳,操纵也更为灵敏。

与此同时,相比金属工件,FS6130CF-F工件不会传递共振,有利于减少恼人的异响,提升用户体验。

自研高温3D打印全产业链解决方案

FS6130CF-F材料专为华曙高科Flight光纤激光烧结技术开发,可适配Flight HT403P-2、Flight ST252P设备。Flight光纤激光烧结技术能够在加工表面实现更均匀的能量分布,使材料烧结窗口更宽,实现更优质、更稳定的打印品质,兼顾生产型用户对效率、质量、成本的极致追求,助力产业化批量生产。

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为保证良好的烧结效果,华曙高科除粉体材料的升级外,还在自研开源平台上不断技术创新,为用户提供更优质的高温3D打印全产业链解决方案——

  • 滚筒铺粉,打印成功率高

    采用滚筒铺粉方式,有效解决翘曲对高温材料打印的影响,对材料的适用性非常强,打印成功率高。

  • 八区温控,工件品质优良

    采用具有华曙高科知识产权的八区温控技术,确保设备热场均匀性与稳定性,保证加工质量。

  • 参数开源,工艺优化

    秉承开源理念,开放多类核心关键技术参数,用户可不断调整优化,以达到最佳打印效果。

“以创新推动增材制造产业化”,一直是华曙高科持续发展的理念和目标。未来,华曙高科还将推出更多涵盖设备、工艺、材料的3D打印解决方案,与各行业用户共同拓展高温尼龙材料产业化应用,为产品研发与创新提供更丰富的选择。

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