回撤工作面是指在采煤过程中，煤矿工人先将采空区内的煤炭全部采完，然后再从采空区边缘开始向回推进，回收采空区边缘未采完的煤炭的工作面。
（1）采空区遗留大量煤炭和杂物，为煤炭自燃提供了物质基础。工作面开采过程中，由于开采设备的限制，一些靠近顶板和底板的煤炭无法被完全采出。这些煤炭在开采完成后会留在采空区内，成为遗留煤炭。部分煤炭在开采过程中被破坏，形成碎煤屑和煤粉等，这些也会遗留在采空区内。一些其他原因也会导致采空区内遗留煤炭。例如，采煤工作面的推进速度过快，导致采煤机无法完全切割底板和顶板，从而留下一些煤炭。一些特殊的地质条件也会导致采空区内遗留煤炭。例如，断层、褶曲等地质构造会影响煤炭的开采，使得一些煤炭无法被完全采出。
（2）采空区回撤架子期间漏风供氧，这为煤炭自燃提供了必要条件。回撤过程中，采空区的支架逐渐撤出，当工作面支架被拉出后，顶板的冒落会改变巷道的通风情况，影响相关的风阻、风速、风量。可能造成风流在风阻较小的地点流入采空区内，顺势带入大量氧气并使得采空区的密封性受到影响，采空区的漏风量可能会随着工作面支架的回撒逐渐加大，通往采空区的漏风量会占据整个回撒的工作面风量的大部分，这就给遗煤的自然发火带来了重要的一个条件，充足的氧气。
（3）残留煤炭形式在采空区能形成碎煤屑和煤粉等。采空区内的遗煤大多数是随着顶板一起掉落，最开始是规则的掉落形式。受顶板不同类型的岩层限制，随着工作面的推移，顶板遗煤会出现不规则掉落的情况。最后，在采空区的空间内形成三种状态，分别有夹矸煤带：夹矸与煤的混合带，最后，是位于煤柱两侧的浮煤带。后两种遗煤形式的面积大，容易与空气中的氧气接触发生氧化反应。
徐州吉安研发的普瑞特矿用防灭火专用液（JTF-I）集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体，特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面，水浆生成泡沫之后，缓慢形成凝胶，能把大量的水固结在凝胶体内，避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点，大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率；另一方面，形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖，且能固结90%以上水分并形成凝胶层，防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气，灭火时能长久地吸热降温，防止火区复燃。
参考文献：
[1]贾迪.浅谈采煤工作面回撤期间防止采空区自然发火的措施[J].中国设备工程,2024(z1):280-281.
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