OFC（无氧铜）是纯度为99.995% 的金属铜。无氧铜无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。各国对于含氧量的标准也不完全相同，存在一定的差异。一般用于音响器材、真空电子器件、电缆等电工电子应用之中。根据含氧量和杂质含量，无氧铜又分为一号和二号无氧铜。一号无氧铜纯度达到99.97%，氧含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.03%；二号无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.005%，杂质总含量不大于0.05%。无氧铜中有 LC-OFC（线形结晶无氧铜或结晶无氧铜）：纯度在99.995%以上和OCC（单晶无氧铜）：纯度最高，在99.996%以上，又分为PC-OCC和UP-OCC 等。
无氧铜（Oxygen-Free Copper, OFC或Cu-OF）具有极低的氧含量和杂质含量，通常用于对导电性、热传导性以及材料纯净度有严格要求的应用场合。无氧铜加工过程中，对环境控制（如温度、湿度）、工具精度、加工技术及后期处理均有严格要求。无氧铜零件加工制造：英文：Manufacturing of Oxygen-Free Copper Components德文：Herstellung von Sauerstofffreien Kupferkomponenten俄文：Производство деталей из кислородсвободного меди。基于零件的最终用途，先使用CAD软件设计零件的三维模型，确保尺寸、形状和精度要求。工艺路线规划：确定加工流程，包括切削、热处理等步骤的顺序和参数。
机械加工，切削加工：使用CNC机床进行车削、铣削、钻孔等精密机械加工，以达到最终的尺寸和形状要求。加工过程中需注意选择合适的刀具材料和切削参数，以减少材料变形和提高表面光洁度。磨削与抛光：对于高精度表面要求的零件，需进行磨削和镜面抛光，以达到极低的表面粗糙度。
表面处理与检验
表面处理：根据应用需求，进行电镀、涂覆或钝化处理，以提高抗腐蚀性或满足特定功能要求。
质量检验：利用三坐标测量机（CMM）、光谱分析仪等设备，对加工后的零件进行尺寸、形位公差、材质纯度等方面的检测，确保产品质量。
组装与包装
组装：对于复杂组件，将加工好的无氧铜部件与其他材料或组件组装在一起。
包装：采用防潮、防震的包装材料，确保产品在运输和储存过程中的完好无损。
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