Tolomatic专业提供MXP-S气缸维修，选型计算，成套产品选型沟通，安装培训，销售等服务
MXP-S气缸
MXP-S实心轴承气动气缸有长冲程（最高206英寸）。
Tolomatic MXP-S固体轴承长行程气动气缸提供了一种大的载体安装模式，以提高负载稳定性。
大的轴承表面接触面积最大限度地减少磨损，延长使用寿命
工程轴承材料不需要额外润滑
实心轴承可现场更换，便于维修
Mx力矩能力高于Tolomatic BC2带筒
MXP-S Bore Size
Size
MXP-S 16
MXP-S 25
MXP-S 32
MXP-S 40
MXP-S 50
MXP-S 63
Standard
0.63 in
1.00 in
1.25 in
1.50 in
2.00 in
2.50 in
Metric
16 mm
25 mm
32 mm
38 mm
50 mm
64 mm
MXP-S Max Stroke
Size
MXP-S 16
MXP-S 25
MXP-S 32
MXP-S 40
MXP-S 50
MXP-S 63
Standard
206 in
206 in
205 in
203 in
203 in
103 in
Metric
5,232 mm
5,232 mm
5,207 mm
5,156 mm
5,156 mm
2,616 mm
MXP-S Max Force
Size
MXP-S 16
MXP-S 25
MXP-S 32
MXP-S 40
MXP-S 50
MXP-S 63
Standard
31 lbf
79 lbf
123 lbf
177 lbf
305 lbf
491 lbf
Metric
136 N
349 N
546 N
786 N
1,356 N
2,184 N
MXP-S Max Load
Size
MXP-S 16
MXP-S 25
MXP-S 32
MXP-S 40
MXP-S 50
MXP-S 63
Standard
35 lb
70 lb
150 lb
225 lb
315 lb
520 lb
Metric
156 kg
311 kg
667 kg
1,001 kg
1,401 kg
2,313 kg
江苏勃曼工业控制技术有限公司
相关问题：
1、国内滚珠丝杠赶上国外
在过去的几十年里，中国的制造业一直在迅速发展。特别是在滚珠丝杠领域，中国的制造商已经取得了显著的进展。现在，许多中国的滚珠丝杠制造商已经可以与国外的制造商竞争，并且在某些方面甚至已经超越了它们。中国的滚珠丝杠制造商在技术上不断提高，通过引进国外先进的生产技术和设备，不断提高产品的质量和性能。此外，中国的制造商还在不断优化其生产流程，以降低生产成本，并提高效率。除了技术和生产流程的改进，中国的滚珠丝杠制造商还注重与客户的沟通和合作，以满足客户的特定需求。这种定制化的服务和灵活性也使中国的制造商更具竞争力。总的来说，中国的滚珠丝杠制造商已经追赶并超越了国外的制造商。随着技术和生产流程的不断提高，以及与客户的紧密合作，中国的制造商将继续在全球市场上保持竞争力。
2、河源滚珠丝杠升降台价格
河源滚珠丝杠升降台是一种常见的机械设备，可用于物料的升降和输送。它由电机、减速器、滚珠丝杠、导轨、工作台等部分组成。通过电机驱动滚珠丝杠旋转，使工作台沿着导轨上下移动，实现物料的升降。该设备结构简单、操作方便、升降平稳、精度高，被广泛应用于工业生产、物流仓储、医疗卫生等领域。
3、精密滚珠丝杠定位精度
精密滚珠丝杠的定位精度通常可以达到0.005mm以下，甚至可以达到0.001mm的超高精度。这种高精度主要得益于滚珠丝杠的结构特点，即滚珠在丝杠和导轨之间滚动，减小了摩擦和间隙，使得定位精度更高、运动更平稳。同时，精密滚珠丝杠的生产工艺和材料选用也对定位精度的提升起到了重要作用。
4、滚珠丝杠的支撑有哪些形式
滚珠丝杠的支撑形式通常有以下几种：1. 固定支撑：滚珠丝杠的一端固定在机器上，另一端用轴承或其他固定装置支撑。2. 底座支撑：滚珠丝杠的两端都用底座支撑，一端用轴承固定，另一端用定位销或其他固定装置固定。3. 悬挂支撑：滚珠丝杠用金属链或钢丝绳悬挂，一端用轴承固定，另一端用定位销或其他固定装置固定。4. 立式支撑：滚珠丝杠用立式支撑装置支撑，支撑装置有轴承、滑动轴承等。5. 滑动支撑：滚珠丝杠的一端用滑动轴承支撑，另一端用轴承或其他固定装置支撑。6. 弹性支撑：滚珠丝杠的两端都用弹性材料支撑，如橡胶、弹簧等。这种支撑形式可以减少振动和噪音。
5、滚珠丝杠制作方法图解
滚珠丝杠制作方法如下： 1. 设计：根据使用需求和要求，设计出合适的滚珠丝杠结构，包括丝杠轴、导向轴承、滚珠、螺旋槽等。 2. 材料选择：选择适合的材料，一般选用高强度、高硬度、高韧性的合金钢或不锈钢。 3. 制备：将选定材料进行锻造、热处理、抛光等加工工艺，制备成丝杠轴、导向轴承等零件。 4. 切削加工：采用数控车床、磨床等设备进行切削加工，将丝杠轴、导向轴承等零件进行加工和修整。 5. 滚珠组装：将滚珠按照规定数量和顺序装入螺旋槽中，形成滚珠丝杠。 6. 组装：将滚珠丝杠的各个零件进行组装，包括丝杠轴、导向轴承、支撑座等。 7. 检验：对制作好的滚珠丝杠进行严格的检验和测试，确保其性能符合要求。 8. 表面处理：对滚珠丝杠进行表面处理，如镀铬、喷涂等，提高其耐腐蚀性和美观度。 9. 包装：将制作好的滚珠丝杠进行包装，以便于运输和存储。
热门跟贴