1外观特点
振动专用轴承：
A.滚动体直径加大，滚动体长度加大。
B.保持架由外圈挡边 滚子，减少对滚子的作用力。
C.采用内圈挡边 滚子，改善滚子运转。
D.圆柱滚子轴承保持架采用整体式结构，强度大大提高。
E.调心轴承外径设计有油槽油孔，润滑效果好。
普通轴承：
A.滚子体直径和滚动体长度均小。
B.保持架有滚子或内圈 。
C.圆柱滚子轴承保持架采用铆钉结构，容易松动、掉盖。
D.调心轴承外径无油槽油孔，润滑效果差。
2.选用材料
振动专用轴承：
A.内外圈及滚动体采用真空脱气轴承钢，耐疲劳性能好。
B.保持架采用铝铁锰青铜材料，强度高，弹性好，耐磨性能更好。
普通轴承：
A.内外圈及滚动体采用普通轴承钢。
B.保持架采用锌黄铜材质，强度低，弹性差。
3.热处理方式
振动专用轴承：
A.内外圈采用贝-马混合淬火或马氏淬火+高温回火，硬度均匀，内应力小；韧性好，抗冲击和振动。
B.在150C温度以内工作时，稳定性好。
普通轴承：
内外圈采用普通淬火方式，韧性差，抗冲击和振动性能差，热稳定性不好。
4.公差及制造工艺
振动专用轴承：
A.严格按P6级精度标准制造，尤其内外径公差度很小。
B.滚动体尺寸相互差≤0.002
C.圆柱滚子外径有凸度修行，避免应力集中。
D.滚动表面超精处理，光洁度高。
普通轴承：
A.普通PO级精度公差（部分P6级标准）制造。
B.滚动体分组≤0.005。
C.圆柱滚子无凸度修行。
D.部分滚道只作抛光处理，光洁度低。
5.内部游隙
振动专用轴承：
游隙按振动机械要求生产，范围控制在很小范围内，一致性好。
普通轴承：
游隙一般按标准组或C3组生产，游隙或小，或是范围大，离散性大。
6.使用效果
振动专用轴承：
噪音低，温升小，稳定性好，使用寿命长，没有早期疲劳现象。
普通轴承：
噪音大，温升高，稳定性不好，使用寿命短，有早期疲劳现象。
推力球轴承的特点
属可分离型轴承，接触角90°，可以分别安装，只能承受轴向负荷。
极限转速低。钢球加离心力挤向滚道外侧，易于擦伤，但不适于高速运转。
单向轴承可承受单向轴向负荷，双向轴承可承受双向轴向负荷。
带球面座圈的推力球轴承具有调心性能，可消除安装误差的影响。
(大国龙腾运转世界 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦 )
圆锥滚子轴承的特点
属分离型轴承，轴承内、外圈均具有锥形滚道，滚子为圆台形。滚子与滚道为线接触，可承受较重的径向和轴向联合负荷，也可承受纯轴向负荷。接触角越大，轴向承载能力越高。
圆锥滚子的设计应使滚子与内外滚道的接触线延长后交于轴承轴线上同一点，以实现纯滚动。
新设计的圆锥滚子轴承采用加强型结构，滚子直径加大，滚子长度加长，滚子数目增多，采用带凸度滚子，使轴承的承载能力和疲劳寿命显著提高。滚子大端面与大挡边之间采用球面与锥面接触，改善了润滑。
该类轴承按所装滚子的列数可分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。该类轴承还多使用英制系列产品。
推力调心滚子轴承的特点
属分离型轴承
其负荷作用线与轴承轴线形成一定角度，轴向负荷能力大，在承受轴向负荷的同时还可承受一定的径向负荷。
该类轴承球面滚子倾斜排列，座圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可允许轴有若干倾斜。能够在极重的负荷场合使用，允许的转速较高。
使用时一般采用油润滑。
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