MSS滚珠丝杠

上海斯将利传动机械有限公司MSS 压轧滚珠丝杠,产品订制,技术选型,产品销售,寿命计算,特殊订制等服务

MSS自从1971年成立以来、作为生产导向轴的公司、为工业用电子设备、半导体等高机能零部件及工业用机器人·汽车等机械装置的生产厂家提供不可或缺的高精度导向轴。

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精密滚珠丝杠MG、MP系列

产品详情:

与一般滑动丝杠相比,滚珠丝杠具有极高的传导性。 拥有丰富多样的成品原材料,根据独有的加工技术, 对应短工期的加工要求。

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轧制滚珠丝杠MY、MV系列

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产品详情

广泛应用于移动工作平台的传导装置, 定位装置及起重装置等。备有直杠型、法兰型、方型等多规格,多样式的螺母。请与丝杠轴配套使用。丝杠轴螺帽,标准库存,短期供应。承接各种丝杠轴端加工,具体事宜请洽谈。

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产品详情:

轴所采用的是SUS304不锈钢材料,广泛适用于各种环境。 作为标准在库品,备有低摩擦树脂螺母和高刚 性铜合金螺母。与滚珠丝杆相比较,可以降低噪音。精度等级是Ct10。丝杆的尺寸、导程丰富,适用于半 导体制造装置、医疗机器、食品机器等各个领域。

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产品详情:

滚珠丝杠副特性

滚珠丝杠传动系统是一个以滚珠作为滚动媒的滚动螺旋传动的体系。

以传动形式分为两种:(1)将回转运动转化成直线运动(2)将直线运动转化成回转运动

一:传动效率高

滚珠丝杠传动系统的传动效率高达90%~98%,为传统的滑动丝杠系统的2~ 4倍,能以较小的扭矩得到较大的推力,亦可由直线运动转为旋转运动(运动可逆)。

二:运动平稳

滚珠丝杠传动系统为点接触滚动运动,工作中摩擦阻力小、灵敏度高、启动时无颤动、低速时无爬行现象,因此可精密地控制微:量进给。

三:高精度

滚珠丝杠传动系统运动中温升较小,并可预紧消除轴向间隙和对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长,因此可以获得较高的定位精度和重复定位精度。

四:高耐用性

钢球滚动接触处均经硬化(HRC58~63) 处理,并经精密磨削,循环体系过程纯属滚动,相对对磨损甚微,故具有较高的使用寿命和精度保持性。

五:同步性好

由于运动平稳、反应灵敏、无阻滞、无滑移,用几套相同的滚珠丝杠传动系统同时传动几个相同的部件或装置,可以获得很好的同步效果。

六:高可靠性

与其它传动机械,液压传动相比,滚珠丝杠传动系统故障率很低,维修保养也较简单,只需进行-般的润滑和防尘。在特殊场合可在无润滑状态下工作。

七:无背隙与高刚性

滚珠丝杠传动系统采用歌德式(Gothic arch) 沟槽形状,使钢珠与沟槽达到最佳接触以便轻易运转。若加入适当的预紧力,消除轴向间隙,可使滚珠有更佳的刚性,诚少滚珠和螺母、丝杠间的弹性变形,达到更高的精度。

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滑动导间轴系列SF/SFP,SS/SSP,SP/SPP系列

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活塞杆

MGP系列

江苏勃曼工业控制技术有限公司

相关问题:

1、滚珠丝杠大约多少钱一米

滚珠丝杠的价格因材料、精度、规格等因素而异。一般来说,普通的滚珠丝杠价格在10元到100元之间,而高精度、大规格等滚珠丝杠价格则会更高,甚至可能达到数千元甚至更高。具体价格还需根据具体情况而定。

2、SFU型滚珠丝杠螺母

SFU型滚珠丝杠螺母是一种常见的机械传动件,用于实现机械运动的精确控制。它由螺母和滚珠丝杠组成,通过滚珠的滚动来实现螺母的移动,从而实现机械传动。SFU型滚珠丝杠螺母具有高精度、高刚度、高效率、低噪音等特点,广泛应用于CNC机床、自动化设备、机器人等领域。

3、滚珠丝杠TOCO

滚珠丝杠TOCO是一种精密机械元件,通常用于将旋转运动转换为线性运动或反之。它由一条螺纹及其上的滚珠组成,通过滚动摩擦来实现高效的转换。TOCO是其制造商的品牌名称,代表着高品质和可靠性。滚珠丝杠TOCO通常用于自动化系统、机床和精密仪器等领域。

4、滚珠丝杠的安装图

1. 准备工具:滚珠丝杠、螺母、垫片、套筒、扳手、切割机、锉刀、清洁布等。2. 清洁滚珠丝杠:使用清洁布或者棉纱将滚珠丝杠表面的油污、灰尘等清洗干净。3. 切割滚珠丝杠:根据实际需要将滚珠丝杠切割成所需要的长度。4. 安装螺母和垫片:将螺母和垫片放到滚珠丝杠两端,注意垫片的位置,以保证滚珠丝杠的稳定性。5. 安装套筒:使用套筒将螺母拧紧,注意不要过紧或者过松。6. 使用锉刀:使用锉刀将滚珠丝杠两端的螺纹加工成适合安装的形状,以便于后续的安装和使用。7. 安装滚珠丝杠:将滚珠丝杠放入所需要的设备中,并根据实际需要进行调整和固定,以确保安全和稳定。

5、数控车床滚珠丝杠寿命

数控车床滚珠丝杠的寿命取决于多个因素,如滚珠丝杠的材料、制造工艺、使用环境、负载条件、润滑方式等。通常情况下,数控车床滚珠丝杠的寿命在数万个小时至数十万个小时之间。为了延长数控车床滚珠丝杠的寿命,可以采取以下措施:1. 保持良好的润滑,定期更换润滑油。2. 避免过载和冲击负载,控制切削力。3. 保持良好的使用环境,避免过高或过低的温度和湿度。4. 定期检查和维护滚珠丝杠,及时更换磨损严重的部件。5. 选择质量好、制造工艺高、适用性强的滚珠丝杠产品。