并流三效蒸发器处理高盐化工废水，能达到零排放的目的，实际生产中运行较为稳定。作为废水处理常见的工艺，三效蒸发器广泛的应用于各类工业高盐废水的处理中，由于传统废水处理无法达到回收用水的标准，所以通常会采用三效蒸发结晶浓缩设备。
三效蒸发器的操作流程有并流、平流、逆流、错流等，本文讨论的是并流三效蒸发器，为大家从工艺原理、工作流程、设备参数等几方面给大家详细介绍一下。
1.并流三效蒸发器工艺原理
并流三效蒸发器处理高盐化工废水，指的是物料与蒸汽在相同的流向流动，物料依次从一效、二效、三效逐步蒸发浓缩，将浓缩后的泵送进三效蒸发器中，浓缩后的结晶从三效排出。
2.并流三效蒸发器工作流程
原料液经.上料泵输送至乏汽预热器及冷凝水预热器预热至80℃左右后,进入一效加热室与一次蒸汽进行间接换热。换热后产生的一次蒸汽冷凝水经冷凝水预热器换热后排至界外;换热后的料液进入一效分离室进行汽液分离,分离出的二次蒸汽作为二效加热室的热源,对二效加热室进行加热。分离出的液相则在-效循环泵的作用下,部分进行效内循环，部分进入二效进行蒸发。
一效蒸发浓缩后的料液在二效加热室换热后，进入二效分离室进行进一步浓缩分离;分离出的二次蒸汽作为三效加热室的热源，产生的二次蒸汽冷凝水则进入三效加热室进行闪蒸，以回收冷凝水中的部分热量;浓缩后的液相，部分在二效循环泵的作用下进行效内循环，部分进入三效进行蒸发。二效蒸发浓缩后的料液在三效加热室换热后，进入三效分离室中进一步浓缩分离;
分离出的二次蒸汽经乏汽预热器预热原料，未冷凝部分进入间接冷凝器进行冷凝，冷凝液进入冷凝水罐，不凝气则通过真空泵抽出。物料在三效加热室中浓缩到一定浓度后,经三效出料泵输送至下一工序进行再处理，处理后的母液则流入母液罐经母液泵输送至三效分离室，继续蒸发。
3.并流三效蒸发器设备参数
并流三效蒸发器参数主要是看蒸发器材质，选材的时候材质的腐蚀度是根本因素，废水中的氯离子浓度和高温下蒸发器材质腐蚀速度，会直接影响三效蒸发器的使用寿命和造价成本，通常会有碳钢、不锈钢、钛材等几种材质来选择。
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