一天加工500公斤眉毛丸子，湖南鱼丸加工工艺及加工设备如下：
加工工艺：
1、鱼肉处理：
使用鱼肉采肉机去除鱼刺、鱼骨、鱼皮，确保鱼肉的纯净。
清洗鱼肉，去除血水，直至水清。
2、打浆与调味：
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将鱼肉与辅料按照一定比例放入打浆机中搅拌成糊状。
根据口味需要，加入适量的调味料，如盐、味精、胡椒粉等。
3、成型：
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成型后的鱼丸大小应保持一致，以便后续加工。
4、定型和熟化与冷却：
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将成型的鱼丸放入蒸箱蒸煮或者用熟化水槽定型熟化，确保鱼丸熟透。
蒸煮后的鱼丸需冷却并晾干水气，以便保存和运输。
加工设备：
1、鱼肉采肉机：用于提取鱼肉，去除鱼刺、鱼骨、鱼皮。确保每天能处理足够的鱼肉以满足500公斤鱼丸的生产需求。
2、打浆机：用于将鱼肉与辅料混合搅拌成糊状。打浆机应具有足够的容量和搅拌能力，以确保鱼浆的均匀性和品质。
3、眉毛鱼丸成型机：自动化成型设备，能够根据设定的模具自动将鱼浆成型为眉毛形状。成型机应具有高效、稳定、易于操作的特点，以确保生产效率和鱼丸品质。
4、蒸箱或蒸煮设备：用于蒸煮鱼丸。蒸笼应具有足够的容量和蒸煮能力，以确保鱼丸能够均匀受热并熟透。蒸煮设备应具有温度控制和时间设定功能，以便精确控制蒸煮过程。
5、风冷线：用于冷却蒸煮后的鱼丸。冷却设备应具有足够的冷却能力和均匀性，以确保鱼丸能够快速冷却并晾干水气。
注意事项：
在整个加工过程中，应注意保持清洁卫生，确保鱼丸的品质和食品安全。
设备的选型和配置应根据实际生产需求和预算进行，以确保生产效率和经济效益的最大化。
加工过程中应严格控制原料和辅料的用量和比例，以确保鱼丸的口感和风味符合要求。
在生产过程中应不断检查和调整设备参数和工艺条件，以确保鱼丸的品质和生产效率的稳定性和一致性。
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