一天加工一千公斤新鲜鱼肉的鱼丸加工流程和设备可以归纳如下：

加工流程：

原料选用和挑选：选用适合制作鱼丸的原料鱼，并进行严格的挑选，确保原料的质量。

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鲜鱼原料处理：

清洗：使用清洗设备（如气泡清洗机和多功能清洗机）对原料鱼进行清洗，去除血水和杂质。

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去鳞：使用高压喷水式或滚筒式去鱼鳞机去除鱼鳞。

去头、去内脏：通过自动去鱼头机和锯骨机，快速将鱼头和鱼身分切开来，去除内脏和黑膜等。

去中骨：使用鱼肉去中骨机，自动将鱼中骨去除。

鱼肉采取：使用采肉机从处理后的原料鱼中采集鱼肉，同时去除鱼刺、鱼皮等杂质。

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鱼肉精滤：通过鱼糜精滤机，对采集到的鱼肉进行精滤，进一步去除鱼筋、鱼白、鱼皮等细小杂质，提升鱼糜品质。

打浆和配料：使用打浆机（如三速制冷打浆机），根据配方要求，将调味料、清水或碎冰块等加入鱼糜中进行打浆。

成型：使用成型机（如双调速鱼丸成型机）将打浆好的鱼浆制成规定形状的鱼丸。

水煮（油炸）：根据需求选择水煮或油炸的方式对鱼丸进行定型和熟化处理。通常使用温控加热水槽进行水煮定型熟化。

加工设备：

清洗设备：如洗鱼机，用于对原料鱼进行清洗处理。

去鳞设备：如高压喷水式或滚筒式去鱼鳞机。

宰杀设备：如自动去鱼头机和锯骨机。

去中骨设备：如鱼肉去中骨机。

采肉设备：如鱼肉采肉机。

精滤设备：如鱼糜精滤机。

打浆设备：如高速鱼丸打浆机或三速制冷打浆机。

成型设备：如双调速鱼丸成型机。

水煮（油炸）设备：如温控加热水槽。

以上流程和设备是基于大规模生产鱼丸的常规配置，具体可能会根据原料特性和加工需求有所调整。