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配置

406LXR高精度直线电机平台有2个方形导轨和高分辨率线性编码器。 行程可长至1.9m，负载能力为1766N，是高速/加速和需要平稳运动的应用的理想选择

产品序列:

XR

轮廓宽度:

150 mm

传动轴类型

滚珠丝杠式

螺节距:

无齿槽效应伺服电机

轴承类型:

双方轨轨道

最大冲程长度:

1950 mm, 76.77 inch

最大工作速度:

1.5 m/sec, 59 inch/sec

最大螺杆转速:

1 um, 0.0393 thou

最大加速度:

20 m/sec2, 773 inch/sec2

双向重复性:

100%

传动列效率额定值:

90%

工作周期:

1766 N, 396 lb

负荷能力:

6178 N, 1390 lb

逆变负荷能力

钢带盖 (IP30)

轴向负荷能力:

882 N 375 lb

最大断裂扭矩:

是(编码器: 0.1pm,

最大运行扭矩:

0.11 Nm, 16 oz-inch

包括其他保护功能:

0.5um，1um或5um分

符合规格:

洁净室 (1000级-标准/10级-可选)

回馈类型:

率光学增量/弦输出)

防护等级:

IP30

如遇产品选型，寿命计算，结构设计等服务，请联系我们沟通。

江苏勃曼工业控制技术有限公司

相关问题：

1、滚珠丝杠螺母的圈数

滚珠丝杠螺母的圈数是根据其螺距和导程来确定的，通常用公式：圈数=导程/螺距 来计算。例如，如果螺距为1毫米，导程为5毫米，则圈数为5。

2、滚珠丝杠升降机参数设计

以下是滚珠丝杠升降机的参数设计：1. 承载能力：根据使用需求确定承载能力，一般在500kg-5t之间。2. 升降高度：根据使用场合确定升降高度，一般在2m-20m之间。3. 升降速度：根据使用需求确定升降速度，一般在0.1m/s-0.5m/s之间。4. 控制方式：可以选择手动或自动控制方式。5. 电源：根据实际情况选择电源，一般为三相交流电源。6. 底座尺寸：根据需要确定底座尺寸，一般为方形或长方形。7. 操作方式：可以选择按钮、遥控或触摸屏等方式进行操作。8. 安全保护：必须加装安全保护装置，如限位开关、断电保护、防滑装置等。9. 环境要求：根据使用环境确定防爆等级、防腐蚀等级等。10. 其他要求：根据实际需求确定其他参数，如工作温度、工作噪音等。

3、滚珠丝杠的摩擦角怎么算

滚珠丝杠摩擦角指的是滚珠与丝杠之间的摩擦力大小与垂直于丝杠的力之比，通常用符号μ表示。计算滚珠丝杠的摩擦角可以使用以下公式：μ = tan(α)其中，α为滚珠与丝杠接触点处的夹角。该夹角可以通过以下公式计算：α = arctan(d/(π*p))其中，d为滚珠直径，p为丝杠螺距。

4、滚珠丝杠图片轴承型号大全集

1. 6000系列 2. 6200系列 3. 6300系列 4. 6800系列 5. 6900系列 6. 16000系列 7. 1200系列 8. 1300系列 9. 2200系列 10. 2300系列 11. 12000系列 12. 13000系列 13. 22000系列 14. 23000系列 15. 3200系列 16. 3300系列 17. 5200系列 18. 5300系列 19. 7200系列 20. 7300系列 21. 32000系列 22. 33000系列 23. 4200系列 24. 4300系列 25. 52000系列 26. 53000系列 27. 72000系列 28. 73000系列 29. 234400系列 30. 234700系列

5、滚珠丝杠轧制视频教学

滚珠丝杠轧制是一种常用的金属加工方法，它可以将金属棒材通过滚轮的压制和转动，使其逐渐变形成为滚珠丝杠。以下是滚珠丝杠轧制的教学步骤： 1. 准备工作：选择合适的滚珠丝杠轧制机和材料，检查设备是否正常运转。 2. 调整设备：根据材料的直径和长度，调整滚轮的位置和间距，确保滚轮能够均匀地压制材料。 3. 开始轧制：将材料放入滚轮之间，然后启动设备，让滚轮开始压制和转动材料。 4. 调整压力和速度：根据材料的性质和形状，调整轧制机的压力和速度，以确保滚珠丝杠的质量和尺寸符合要求。 5. 检查和修整：轧制完成后，检查滚珠丝杠的表面和尺寸，如果有不符合要求的地方，可以进行修整或重新轧制。 6. 包装和存储：将滚珠丝杠进行包装和标识，然后存放在干燥、通风的地方，以防止锈蚀和损坏。 需要注意的是，滚珠丝杠轧制需要专业的设备和技术，对于初学者来说，最好在专业人士的指导下进行。同时，也要注意安全和环保，避免产生噪音和废气等污染物。