当前高速发展阶段，企业为了在竞争中生存下来，往往会采取一定的策略，比如提高生产力和销售力，都会实施各种不同的战略方针来强化自己的竞争优势。其中最有效一定是“优先竞争对手推出具有附加价值的产品并推入市场”
但是要想达到这一战略目标，提高产品开发业务的效率必不可少。而呢能够对这种战略达成起到辅助作用的系统，则是PLM系统。
自上世纪90年代我国引入PDM/PLM概念之后，导入PLM的行业不仅仅汽车行业、尖端科技和产业机器行业为首的组装制造业，食品行业、化妆品行业、化学、服装行业等都有应用。可以说，各行各业都在使用PLM系统。
在这些行业中PLM都得以灵活运用，并且主要分为以下两种：
狭义的PLM系统：
通常在“设计企划-开发-试制-测试-开始量产”这一系列工序中，企业对设计到生产这一范围进行产品信息的一元化管理，并且运用IT技术辅助管理与之相关的所有业务流程的系统
广义的PLM系统：
在对从产品的企划·开发到售后服务位置的“产品信息”“业务流程”进行一元化管理的同时，会将跟产品相关的“设备”、人员以及成本相关的“资源”这些与产品生命周期相关的所有信息运用IT技术进行管理的系统。
狭义的PLM系统通常是我们常说的PDM产品数据管理。并不是说PDM不是一个好系统，这是现阶段应用最多的PLM系统，属于PLM系统的一个类别。
实现设计作业效率化的狭义PLM
通过使用CAD软件，不仅能够节省设计数字化的时间，还能轻松实现与其他组别的信息共享。同时，利用CAD还能够把图号和产品编码进行管理的工作变得简单，因此改善了设计图管理系统只能通过图号进行检索的缺陷，从而提供给设计者能够轻松共享、检索产品信息的系统——PDM。
PDM不仅能对设计图进行管理，还实现了关联图号和物料编码，设计中社可以通过图号编码对设计图进行检索;对关联了图号编码的与产品设计相关的各种书面文件进行一元化管理;将设计开发阶段的产品构成信息制作成BOM表，方便设计者进行登录和检索等各种功能。
有了这些功能，当需要对设计进行变更的时候，就能针对变更的内容迅速收集相关信息，对变更前后的设计进行比较、探讨，从而促进以下问题的解决：
1、 短期内状态不佳的应对
2、关联部门介入设计时的设计评审管理
3、通过出图作业相关的信息传递流程的work flow化(工作流)，实现从设计开发到量产的所有产品信息的一元化管理。
到此，设计者搜索必要信息等附带作业的时间将会大大降低，分配给原本的设计作业的时间将会得以增加。
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