一、客户背景及痛点

Z公司是一家全球知名的汽车座椅生产商,为全球主要汽车品牌提供座椅和座舱解决方案,引领汽车座椅行业的发展,现有一款新的座椅采用电动丝杆调节,丝杆组件在研发试产时,焊接工序做为核心工序遇到以下问题:

1.座椅丝杆均有左右件,需要倒料一次才能完成一套,费时费力,影响节拍;

2.座椅丝杆的精度和尺寸无法保证,良率仅60%,量产无法接受;

3.现场设备防护简陋,出现工伤情况;

4.焊接后产品带磁,取件后需要转运至消磁机,需要增加工序二次倒料;

5.焊接数据无法追溯,达不到主机厂硬性要求,现有设备无此功能;

以上5点问题客户非常苦恼,一直找不到解决的办法。

打开网易新闻 查看精彩图片

二、客户对设备要求高

B公司前期生产遇到问题后,经主机厂介绍在2022年8月找到我们协助开发解决,和我们的项目工程师讨论,并提出定制如下要求的专用设备:

1.设备结构为双头形式,分左右工位;

2.优化工装,实现精确定位及自动下料;

3.增加安全防护,增加升降门、光栅等;

4.配置消磁机,焊接无成后自动消磁;

5.操作人员无法关联产品,做不到一一对应负责;

6.配置数据系统,焊接数据能存储并能判定是否OK。

根据客户所提的要求,有的设备根本无法实现,怎么办?

打开网易新闻 查看精彩图片

三、根据客户需求,研发座椅丝杆双头焊接专机

根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、结构、馈电方式、检测和控制方式,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下:

1、工艺确认:安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具,用我们现有的焊机打样测试,经过双方测试,达到了Z公司的技术要求,确定了焊接参数,最终选型座椅丝杆双头焊接专机

2、焊接方案:研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求,确定了最终的凸焊专机方案,由新型中频逆变直流电源、双头加压机构、自动复合工装、消磁器、外框升降门及光栅、上位机数据系统等机构组成;

3整站设备方案优势:

打开网易新闻 查看精彩图片

1)设备结构为双头结构,方便左右工件同步进行焊接作业,效率提升20%;

2)复合工装精准定位产品,并配置自动推料机构,实现自动下料;

3)安全措施完备,外部防护、升降门、光栅及双手按制,确保人员安全;

4)配置消磁机,焊接完成后自动消磁,省时省力;

5)配置刷卡器,人员刷卡上岗,分别记录产量及工时;

6)设备配置焊接质量监控系统,通过上位机采集焊接曲线,包括电流曲线、压力曲线、电阻曲线等,满足主机厂审核要求;

4、交货期:45个工作日。

安嘉把上述技术方案、细节和Z公司详细讨论,最终双方达成一致后签订了《技术协议》,作为设备研发设计、制造、验收的标准,并于2023年6月与Z公司签订了设备订货合同。

四、快速设计、按时交货、专业的售后,得到客户的好评!

在确定设备技术协议、签订合同后,安嘉的项目经理第一时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

时间过的很快,45个工作日很快就过去,Z公司定制型座椅丝杆双头焊接专机经过老化试验完工了,经过我们专业的售后工程师在客户现场一周的安装调试和技术、操作、维护培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。

Z公司对该座椅丝杆双头焊接专机实际生产和焊接效果非常满意,帮他们解决了焊接效率问题、改善了产品品质、节省了人工成本并促进了智能化工厂的实施,给予我们安嘉极大的认可和好评!

五、满足您的定制要求是安嘉的成长使命

客户是我们的导师,需要焊接什么材质的产品?需要什么焊接工艺?什么焊接要求?需要全自动的、半自动的、还是流水线?尽管提出来,安嘉都可以为您“研发定制”。